耙式干燥機(jī)在**垃圾處理中的具體應(yīng)用

時(shí)間：2015-08-12作者：江蘇互幫干燥設(shè)備有限公司瀏覽：154

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• 詞條

  詞條說明

• 淺析干燥裝置選型須考慮的因素

  干燥裝置選型須考慮的因素 1.物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、可燃性、易爆性、靜電性等等 2.物料的干燥特性，在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。3.干燥產(chǎn)量要求。 4.產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎等對(duì)商品價(jià)值的影響。5.對(duì)物料回收率的要求。6.物料干燥過程的上下序工藝。7.可利用的熱源如煤、燃油、電、煤氣、液

• 山西某公司訂購(gòu)互幫干燥的噴霧干燥機(jī)已完成制作，現(xiàn)進(jìn)入調(diào)試階段

  特點(diǎn)： ● 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。 ● 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性、產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好。 ● 生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序 ，提高產(chǎn)品純度 。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、

• 如何對(duì)DW系列帶式干燥機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)

  DW系列帶式干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。 DW系列帶式干燥機(jī)如用于脫水蔬菜，一般使用三臺(tái)設(shè)備串聯(lián)使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。對(duì)物料溫度不允許**過60℃的，初干段中干燥氣體溫度可控制在120℃以下；終干段內(nèi)物料停留

• 碳化硅干燥采用互幫閃蒸干燥設(shè)備比較理想

  1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。4、特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。5、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）6、相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。7、