金屬加工油的分類及主要用途

時間：2021-11-30

作者：東莞市特愛斯潤滑油科技有限公司

詞條
詞條說明
【抗磨液壓油】46號抗磨液壓油和32號抗磨液壓油的區別
46號抗磨液壓油和32號抗磨液壓油存在以下區別：1、粘度32號抗磨液壓油：粘度指數為98；46號抗磨液壓油：粘度指數為101。2、傾點溫度32號抗磨液壓油：傾點溫度為-18℃；46號抗磨液壓油：傾點溫度為-12℃。3、抗乳化性時間32號抗磨液壓油：抗乳化性為8min；46號抗磨液壓油：抗乳化性為10min，抗磨液壓油(HM液壓油)是從防銹、抗氧液壓油基礎上發展而來的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高
抗磨液壓油對質量有什么要求
抗磨液壓油的質量要求1適合的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。2良好的較壓抗磨性，一保證油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。3抗磨液壓油優良的抗氧化安定性，水解安定性和熱穩定性，以抵抗空氣，水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質，延長使用壽命。4良好的抗泡性和空氣釋放值，
【東莞切削液批發】切削液都有哪些主要作用？
1、冷卻作用帶走切削產生的熱量，減少刀具磨損，防止工件表面氧化;2、潤滑作用減小摩擦，降低切削力，保證切削順暢;3、排屑作用迅速帶走工件表面的切屑，并防止切屑劃傷工件表面。但從環境保護方面考慮，切削液的負面效應也愈加明顯，主要表現在以下幾個方面：1)加工過程中產生的高溫使切削液形成霧狀揮發，污染環境并威脅操作者的健康；2)某些切削液及粘帶該切削液的切屑必須作為有毒有害材料處理，處理費用非常高；3)
合成切削液與乳化切削液的區別是什么
合成切削液和乳化切削液的區別一：成分不同。合成切削液是既含有礦物油又含有化學合成基礎油的水溶性切削液，而乳化切削液則是只含有礦物油為基礎油的水溶性切削液。合成切削液和乳化切削液的區別二：顏色不同。合成切削液的顏色大部分是稀釋后液體呈現透明狀或半透明狀。而乳化切削液的稀釋液液體為不透明的，呈乳白色。顏色的不同也導致了在加工中的效率和應用不同，透明和半透明的切削液可以在加工中更加清楚加工工件的加工程度