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詞條說明
切削油的潤滑抗磨性在齒輪加工中,剃齒和插齒因加工時(shí)刀齒斷續(xù)摩擦并有沖擊力,所以刀具容易磨損,尤其是在給量大和高速切削時(shí),刀具的磨損就較嚴(yán)重,所以要求切削液具備良好的潤滑抗磨性能,較壓機(jī)械油就有良好的保護(hù)性能。切削油的粘度系數(shù)滾齒加工要求高的表面質(zhì)量,為了防止粘刀(產(chǎn)生積屑瘤),可采用含活性較壓添加劑的切削油,根據(jù)齒輪的大小,針對滾齒加工產(chǎn)生細(xì)小的切屑情況,為了使切屑容易沖掉,可采用不同黏度的切削油
(1) 粘度合適,并具有較好的粘溫特性。液壓油的粘度會隨溫度的變化而變化,溫度升高時(shí),液壓油的粘度下降。油液粘 度隨溫度變化而變化的性能叫粘溫特性,常用粘度指數(shù)表示。粘度指數(shù)越高,油液的粘溫特性就越好,溫度變化時(shí),粘度變化較小。液壓油的粘度指數(shù)一般應(yīng)** 90。(2) 在工作溫度和壓力下,具有良好的潤滑性、剪切穩(wěn)定性和一定的油膜強(qiáng)度。液壓系統(tǒng)工作時(shí)元器件總是要產(chǎn)生摩擦和磨損的,機(jī)器停止、啟動時(shí),摩
切削液/油的使用方法?????對于水溶性的金屬加工液,是需要通過加入水進(jìn)行稀釋使用的,至于金屬加工液和水配比的比例,可以咨詢向我們提供金屬加工液的供應(yīng)商。我們需要注意的是,加入水的水質(zhì)必須是需要符合金屬加工液要求的,因?yàn)樗灿杏菜蛙浰帧=饘偌庸び偷氖褂茫饘偌庸ひ旱氖褂梅椒ú⒉灰粯樱饘偌庸び筒荒芗尤胨褂脮r(shí)不需要再進(jìn)行稀釋。但是在金屬加
1、冷卻作用帶走切削產(chǎn)生的熱量,減少刀具磨損,防止工件表面氧化;2、潤滑作用減小摩擦,降低切削力,保證切削順暢;3、排屑作用迅速帶走工件表面的切屑,并防止切屑劃傷工件表面。但從環(huán)境保護(hù)方面考慮,切削液的負(fù)面效應(yīng)也愈加明顯,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1)加工過程中產(chǎn)生的高溫使切削液形成霧狀揮發(fā),污染環(huán)境并威脅操作者的健康;2)某些切削液及粘帶該切削液的切屑必須作為有毒有害材料處理,處理費(fèi)用非常高;3)
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