沖壓工藝該如何選擇合適的沖壓油？

時間：2022-01-05

作者：東莞市福邦環保新能科技有限公司

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金屬切削液如何防止變質、發臭
導致金屬切削液不穩定的原因的一是細菌的存在。這些細菌可靠吃切削油內的脂肪成份、腐蝕抑制劑及乳化液其它的成份生存。如果沒有控制好的話，它們能以很快的速率增殖。所產生的化學變化，使乳化液變得較酸，破壞了乳化穩定性，并且造成金屬腐蝕。細菌生長產生令人不愉快的副產品是酸味，較糟的味道是由一種叫硫酸還原菌的滋生。它們生長在氧含量低的乳液中，并且產生硫化物氣體，此氣體有時被稱為“星期一早上臭氣”。乳化液因
電鍍鹽霧測試48-96小時可選用哪種鹽霧防銹油？
福邦牌SRUS系列鹽霧防銹油具有使用效果好、使用方便、成本低廉、易于施工、操作簡便和易于去除等優點，在電鍍，發黑，磷化等各種表面處理的工件上得到廣泛的應用，在各種五金產品，汽車零配件，智能家居配件，彈簧，螺絲螺母等緊固件領域，有很多的應用。隨著各種工藝，產品質量的要求提高，鹽霧測試要求也越來越高，防銹技術也必須協同進步，因此，對于鹽霧防銹油的要求也在一點點提高，這也是東亞石油在防銹油業務在走訪市場
做好這些有效解決切削液變質發臭問題
切削液在金屬切削加工當中起著不可或缺的作用，具有防銹、冷卻、清洗等功能。雖然對于機加工行業來說，它是“得力干將”，但是在使用過程中，也存在不少問題，例如，變質發臭、腐蝕、導致操作者皮膚過敏等問題，下面結合我們工作中的實際經驗，談談引起切削液問題的原因及解決方案。切削液變質發臭的原因：切削液在較初調配時本身是帶有有氧菌、厭氧菌等多種細菌存在，在切削液表面的浮油隔離下，空氣中的氧氣沒有辦法進入切削液中
防銹油選軟膜的還是硬膜的？看完這篇文章你就懂了
使金屬銹蝕的主要介質是水和氧氣，防銹油的作用就是隔斷這二者與金屬表面的接觸。對于防銹油的選擇，或許有人會有這樣的疑問，防銹油是選用軟膜的防銹油還是硬膜的防銹油？小編在這里為大家解析一下。軟膜防銹油，是指溶劑揮發完之后在金屬工件表面形成一層軟脂狀的油膜，不會流失，可用溶劑清洗掉。一般主要用于室內的短期，中長期防銹。硬膜防銹油，溶劑揮發完以后，在表面形成無粘著性，不黏雜質的透明或者不透明的薄膜，看上