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GH4145DIN標準功效及作用GH4145 除鎳以外,各種元素在鎳基合金中的作用分別如下:硼、硅元素的作用:顯著降低合金熔點,擴大固液相線溫度區,形成低熔共晶體;脫yang還原作用和造渣功能;對涂層的硬 化、強化作用;改善操作工藝性能。銅元素的作用:提高對非yang化性酸的耐蝕性。鉻元素的作用:固溶強化作用、鈍化作用;提高耐蝕性能和抗高溫yang化性能;富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質
BPO10C10鉛青銅 應立即停鍛,重新加熱后再恢復鍛造。(2)銅合金質地較軟,在拔長時壓出的棱角比較尖銳,為避免產生折疊缺陷,鍛造銅合金的砧塊的棱邊應倒圓R10以上,操作時送進量與壓下量之比應適當加大,可保持在0.7~1.0,同時錘擊時應盡可能快一些。在鍛制帶孔法蘭時,如果先沖孔,再在胎模內鐓粗頭部,容易在孔的內壁產生折疊缺陷,因此,鍛造銅合金帶孔法蘭時,一般應先在胎模中鐓粗頭部,zui后再沖孔
GH4698(GH698)沉淀硬化型變形高溫合金GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎上發展而成的,與GH4033合金相比,提高了鋁和鈦含量,添加了鈮和鈦,降低了鉻含量。合金在550℃~800℃范圍內具有高的持久強度和拉伸強度,良好的塑性和綜合性能,及長期使用組織穩定。適合制作發動機渦pan、壓氣機盤等承載零件。主要產品有熱軋和
GH4586(GH586)沉淀硬化型變形高溫合金GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度范圍—196℃~800℃,并可在850℃下短時使用。合金加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強化相,加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化。合金在合適的熱加工和熱處理工藝條件下,沿晶界析出細小顆粒狀碳化物,起到強化的效果。合金具有較高的高溫強度,并具有較好的抗yang化、耐腐蝕和抗燒蝕能力,以及良好的
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