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GH698 鎳基高溫合金生產工藝冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;更是為了獲得更好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應爐熔煉,甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝
GPM48 鉻: 鉻是合金工具鋼中zui普遍含有的和價廉的合金元素。在美國H型熱作模具鋼中含Cr量在2%~12%范圍。在我國合金工具鋼(GB/T1299)的37個鋼號中,除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr。鉻對鋼的耐磨損性、高溫強度、熱態硬度、韌度和淬透性都有有利的影響,同時它溶入基體中會顯著改善鋼的耐蝕性能,在H13鋼中含Cr和Si會使yang化膜致密來提高鋼的抗yang化性。再則以Cr對0.
C94500鉛青銅 銅及銅合金焊條簡要說明銅及銅合金的焊接較鋼的焊接困難,易產生金屬氧化、金屬元素蒸發、氣孔、裂紋以及變形等缺陷,故在施焊時應注意下列事項:1.銅的熱系數大,在凝固時發生較大的收縮應力,造成裂紋和變形,所以裝配間隙要寬,坡口角度要大,還可采用多點暫時定位點焊。C94500鉛青銅主要成分:錫 Sn: 6.0~8.0鋅 Zn:1.2~鉛 Pb:16.0~22.0磷 P:~鎳 Ni: ~
SUS420J1 主要是金屬元素,不同類型的不銹鋼因為化學成分不同,所以強度也不同。耐高溫方面也比較好。但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性是耐晶間腐蝕性能下降。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高,而內銷企業對厚度公差要求相對較