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309 / 1.4828 1.4828是爐子和其他高溫部件的質量標準。與其他應用等級相比,由于高溫下的高拉伸強度,1.4828非常適用于特別強調機械性能的應用。 材料數據表 材料名稱 1.4828 AISI / SAE 309 EN材料符號 X15CrNiSi20-12 UNS S 30900 1.4828主要應用領域 1.4828主要用于工業爐和硬化箱,退火罐和退火筐等設備領域。 1.4828化
GH4037(GH37) 二、概述 GH4037是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用在溫度850℃以下。GH4037合金加入ω(Al+Ti)約4%,以生成γ相沉淀強化相,并加入較多的鎢、鉬元素進行固溶強化,添加微量的硼和鈰元素進行晶界強化。GH4037具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩定性。適于制造工作溫度在800-850℃的燃氣渦輪工作葉片。 三、品種和使用狀態 熱軋和鍛制棒材 四、化
A890 1B 雙相不銹鋼要求:2.需要雙相不銹鋼的組織轉變規律,熟悉每一個鋼種的TTT和CCT轉變曲線,這是正確指導制定雙相不銹鋼熱處理,熱成型等工藝的關鍵,雙相不銹鋼脆性相的析出要比奧氏體不銹鋼的多。A890 1B,CD4MCuN,UNS J93372ASTM規范:A890;ASME規范:SA890;UNS號(鑄造):J93372化學成分碳:ZUI大0.04%錳:ZUI大1.00%硅:ZUI大
CPMREX76 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關系曲線可以知道,H13鋼的淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結合成合金碳化物。對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外,還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產生兩次硬化現象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體