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環氧粉末防腐鋼管原料防腐,用于長輸埋地管道的外防腐涂層,可單獨使用也可做為PE的底涂層,俗稱三層PE。雙層環氧粉末原料防腐的涂敷是通過專業的生產線完成的,流程為走管、進中頻加熱,通常為180度到200度、噴粉、纏PE層、進噴淋、檢測強度、成品。所以對于管道以外的鋼結構不試用,場地管線因數量少,維修更換方便也不會可以選擇]粉末外涂層。還有一種粉末涂料為環氧或聚氨脂粉末,常做為一些家用電器、門、箱體
3.1 實現包覆式3PE防腐管與2PE、泡夾管兼容生產 為使該生產線既能生產泡夾管,又能生產2PE、3PE防腐管,在原有泡夾管生產線的基礎上又做了如下改進: 3.1.1 在原有中頻加熱裝置處,添加環氧粉末噴涂系統 在中頻加熱裝置的側面,安置粉末流化床和氣路控制柜系統。在中頻加熱裝置前方,增加一噴粉箱,在噴粉箱前、后進出管方位上,制作不同管徑擋板,以滿足不同管徑的3PE防腐管生產。 3.1.2制作
IPN8710防腐鋼管互穿網絡涂料自我國1987年投產以來,采用不同的樹脂、顏填料進行改進,以抵御不同的腐蝕介質,先后開發了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等**涂料,該系列涂料的綜合性能如下:1、表面處理簡單;2、防腐性能優異;3、性能價格比合理。該產品屬于“化學反應性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,
外環氧煤瀝青巖棉保溫鋼管采用環氧煤瀝青防腐材料,環氧煤瀝青具有優異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優良性能,涂層可在-4~150℃之間使用。主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。 外環氧煤瀝青巖棉保溫鋼管表面處理施工工藝: 表面處
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