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熱推彎管是加熱彎管的一個典型工藝方法,具體方法是采用中頻感應加熱在牛角芯棒上將管件毛坯推制成彎管,是現有各種彎管工藝中十分經濟有效的一種。本文將以熱推彎管工藝為研究對象,采取有限元三維數值模擬與實驗相結合的研究方法,對熱推彎管工藝的數值模擬方法、彎頭成形質量的影響規律以及參數化設計方法等內容進行研究。 具體內容包括以下幾個方面: (1)熱推彎管工藝數值模擬目前未見相關文獻,尤其是考慮溫度場的數值
合金彎頭的設計制造時候必須要考慮碳鋼彎頭的硬度,那么如何提高碳鋼彎頭的硬度,經過研究我們發現碳鋼彎頭需要進行熱處理工藝,下面我們來了解一下關于碳鋼彎頭的熱處理的一些知識,碳鋼彎頭加熱到一定溫度并保溫一段時間,然后使它慢慢冷卻,稱為退火。熱壓彎頭的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度,經過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的,是為了消除組織缺陷,改善組織使成分均勻化以及細化晶粒,提高熱壓彎頭
不銹鋼封頭主要是對不銹鋼的管子進行封堵,或者是在管道的端面進行焊接,保證管道可以作為容器使用的一種產品,因此比較常使用在壓力的容器、食品、石油、化工和電子等不同的行業領域中,并具備較優質的使用性能。 正常情況下,對于不銹鋼封頭在鍛壓的時候,溫度的要求是比較嚴格的,必須保證產品在特定的溫度范圍內,700℃的以下的溫度中進行鍛造,因為在這種溫度下鍛造的話,其出現氧化皮的可能性會比較少,且不會出現脫碳
沖壓彎頭成型技術基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封鎖的多棱扇形,內部沖滿壓力介質后,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,成為一個圓形環殼。大小頭的材料是特殊的,在一定的領域中展現不同的使用價值,在某種程度上影響著其他的行業的發展。 沖壓彎頭的尺寸不同連接的管子,也不同適合的行業也不同。在電力、礦山、冶金等行業,物料的輸送、輸出、都是采用近距離、高壓輸送,管道
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