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時間：2019-10-25

作者：青島中新華美塑料有限公司

詞條
詞條說明
詳解從塑件結構方面解決改性塑料制品裂紋及破裂的缺陷方法
裂紋及破裂的表征現象是:改性塑料件的表面出現有空隙的裂紋和由此形成的破損,下面詳解從塑件結構方面解決改性塑料制品裂紋及破裂的缺陷方法及缺陷原因分析。詳解從塑件結構方面解決改性塑料制品裂紋及破裂的缺陷方法--中新華美一、塑件上若是有尖角或缺口等,較容易產生應力集中,導致塑件表面出現裂紋及破裂。為此,在進行塑件設計時,其形體上的外角和內角應盡可能用大圓弧過渡,較佳的轉角處圓弧半徑為壁厚的0.6倍
近紅外線穿透ABS塑料的注塑成型工藝
紅外線穿透性高分子材料，它們是一類能有效穿透各種紅外線范圍波長的功能型塑料材料，通常黑色居多。其中密度輕而其它綜合性能較為理想的當屬紅外線穿透ABS 塑料。接下來小編帶大家看一下近紅外線穿透ABS塑料注塑成型工藝要求： 1. 螺桿的選擇紅外線穿透性ABS塑料螺桿壓縮段長度占比20-30%即可。 2. 注塑機的選擇塑料件較大注射量不應大于注塑機總容積量的80%，否則易形成紅外線穿透性ABS塑
兩方面介紹透明塑料注塑應注意的共同問題
透明塑料注塑應注意的共同問題：透明塑料由于對透光率要高，必然也對塑料制品表面質量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程中對原料、設備、模具、甚至產品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料大多熔點高、流動性差，因此為保證產品的表面質量，往往要在較高溫度下進行注塑，注射壓力、注射速度等工藝參數也均需作細微調整，使注塑時既能充
熔體模塑過程發生的變化對工程塑料塑件的質量的影響
詳解工程塑料注塑成型熔體模塑過程控制：在塑料塑化后的充模、保壓、倒流、冷卻、脫模等工序均屬熔體模塑過程。這一過程經歷的時間雖短,但是熔體在其間所發生的變化卻不少,而且這種變化對工程塑料塑件的質量有重要的影響，下面從四個方面進行闡述。詳解工程塑料注塑成型熔體模塑過程控制 (1)充模。充模剛開始時,模腔中沒有壓力,隨著熔體的不斷進入,使模腔充滿時,熔體壓力迅速上升而至較大值。充模的時間與模塑壓力有關