收購報(bào)廢鉻剛玉磚的環(huán)保**與市場前景分析

時(shí)間：2025-12-12作者：鞏義市宏豐耐火材料有限公司瀏覽：81

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• 詞條

  詞條說明

• 鉻剛玉磚的特點(diǎn)

  鉻剛玉磚在應(yīng)用中的電熔剛玉和燒結(jié)剛玉都叫鉻剛玉磚。一般情況下，鋁含量在90%以上都叫剛玉磚。鉻剛玉磚一般是指燒結(jié)鉻剛玉磚。在&α;以-al2o3為原材料，添加適量氧化鉻粉和鉻剛玉水泥熟料粉，成形后，高溫?zé)於伞Y(jié)鉻剛玉磚中氧化鉻的含量廣泛小于溶煉鉻剛玉磚中氧化鉻的含量。還可以由沙漿澆筑方式,將α三氧化二鋁粉末狀和氧化鉻粉混和勻稱，并加上鉻剛玉水泥熟料的一部分,這也是產(chǎn)生磚注漿方式。電熔

• 耐火泥是什么？

  耐火泥bai又被稱為耐火泥或接縫處料(粉裝物)。作為*產(chǎn)品填充墻的砌縫原材料。由*顆粒料和混凝土外加劑構(gòu)成。幾乎任何的*原料都能夠制成用于配置耐火泥常用的顆粒料。以*水泥熟料粉加適當(dāng)融合劑而制成的稱一般耐火泥，其常溫下抗壓強(qiáng)度較低，高溫下產(chǎn)生瓷器融合才具備較高韌性。以氣剛性或熱硬性融合原材料做為融合劑的稱化學(xué)融合耐火泥，在小于產(chǎn)生瓷器融合溫度以前即造成一定的化學(xué)變化而硬底化。耐火泥的粒

• 碳化硅磚生產(chǎn)工藝

  粗 、中、細(xì)SiC的配方應(yīng)為5：1：4。制造碳化硅磚原料一般選用黑色SiC，其化學(xué)成分如下：SiC 98.0%，游離C 0.5%，F(xiàn)e 0.2%，游離SiO2?0.6%。由于結(jié)合方式不同，工藝過程有差異。不同結(jié)合方式的簡要工藝是：(1)氮化硅結(jié)合碳化硅磚：用粗、中、細(xì)碳化硅顆粒和細(xì)硅粉成型的坯體，在純N2氣體中，在1370℃產(chǎn)生一種以%26α-SiC為骨架和以%26α和%26β-Si3N

• 氮化硅結(jié)合碳化硅制品的應(yīng)用

  氮化硅結(jié)合碳化硅制品的應(yīng)用氮化硅結(jié)合碳化硅材料以其優(yōu)異的高溫力學(xué)性能及化學(xué)穩(wěn)定性被廣泛地應(yīng)用在大型煉鐵高爐、有色金屬冶煉、鋁電解槽側(cè)壁材料、陶瓷窯具和精細(xì)陶瓷等領(lǐng)域。(1)煉鐵高爐和有色金屬冶煉氮化硅結(jié)合碳化硅耐火材料是鋼鐵冶金行業(yè)中使用得較為廣泛的材料，由于其具有良好的熱震穩(wěn)定性、抗渣性和抗氧化性能，在高爐爐身的下部部位，如爐腰一般都使用了這類材料，并且使用效果也比較良好。氮化硅結(jié)合碳化硅制品有