橡膠小知識之橡膠硫化反應過程——硫化歷程

時間：2025-01-16

作者：蔚林新材料科技股份有限公司

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促進劑在 EPDM中的使用方法
促進劑在 EPDM中的使用方法EPDM是高飽和橡膠 ,其硫化速度慢。因此 , EPDM使用的促進劑選用硫化速度快的那種。增加硫黃和促進劑TT等強力促進劑的用量雖可提高 EPDM膠料的硫化速度 ,但其耐焦燒、耐熱性下降 ,而且出現噴霜現象 ,所以并非是理想的方法。EPDM 采用的硫化促進劑不但硫化速度快 ,而且耐焦燒、抗噴霜性好。與橡膠、丁苯橡膠相比 ,促進劑在 EPDM中的溶解度較小 ,因此容易
促進劑M在橡膠工業中的地位和作用
促進劑M在橡膠工業中的地位和作用橡膠工業是一門廣泛應用于各行各業的工業，而促進劑M是橡膠工業中一種重要化學助劑。促進劑M的地位和作用在橡膠工業發展中起到了重要的作用，下面將就這個問題進行詳細的分析。?促進劑M 在橡膠工業中的地位至關重要? ? 促進劑M在橡膠工業中的地位是至關重要的。橡膠工業是一個復雜的產業鏈，需要不同的助劑來調節橡膠的各種性能，而促進劑M可以提高橡膠
促進劑并用組合形式
為了提高生產效率、抑制噴霜等原因在日常生產中大量采用了促進劑并用。促進劑并用的方法種類繁多。在這些常用促進組合中典型并用形式有，DM/D（H）?DM/TT、?DM/M/TMTD、?DM/D/TMTD、?DM/TMTD?、CZ/NS、?CZ/TMTM?、CZ/D?、M/H。一、DM與DDM與D并用它的焦燒性能中等，有著良
影響橡膠焦燒的原因
影響橡膠焦燒的原因橡膠的焦燒是一種前硫化行為，即在硫化前的各項工序(煉膠、膠料存放、擠出、壓延、成型)中出現的提前硫化現象，故也可稱為早期硫化。01產生焦燒現象的原因：（1）配方設計不當，硫化體系配置失衡，硫化劑、促進劑用量常。（2）對某些需要塑煉的膠種，塑煉未達要求，可塑性太低，膠質過硬，導致煉膠時急劇升溫。煉膠機或其它輥筒裝置(如返煉機、壓延機)輥溫太高，冷卻不夠，也可能導致現場焦燒。（3）混