橡膠制品硫化產(chǎn)生氣泡的原因和解決方法

時(shí)間：2024-05-13作者：蔚林新材料科技股份有限公司瀏覽：113

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• 詞條

  詞條說明

• 促進(jìn)劑在 EPDM中的使用方法

  促進(jìn)劑在 EPDM中的使用方法EPDM是高飽和橡膠 ,其硫化速度慢。因此 , EPDM使用的促進(jìn)劑選用硫化速度快的那種。 增加硫黃和促進(jìn)劑TT等強(qiáng)力促進(jìn)劑的用量雖可提高 EPDM膠料的硫化速度 ,但其耐焦燒、耐熱性下降 ,而且出現(xiàn)噴霜現(xiàn)象 ,所以并非是理想的方法。EPDM 采用的硫化促進(jìn)劑不但硫化速度快 ,而且耐焦燒、抗噴霜性好。與橡膠、丁苯橡膠相比 ,促進(jìn)劑在 EPDM中的溶解度較小 ,因此容易

• 復(fù)合型防老劑

  復(fù)合型防老劑復(fù)合型防老劑是將不同種類防老劑按一定比例復(fù)配，利用組分間的協(xié)同效應(yīng)限度地發(fā)揮防老劑的作用 ，一般分為不同種類主防老劑之間的協(xié)同作用和主輔防老劑之間的協(xié)同作用。主防老劑之間的協(xié)同作用（1）防老劑ZMTI/ODA并用。潘建茂 在防老劑ZMTI在氫化丁腈橡膠（HNBR）過氧化物硫化體系中的應(yīng)用研究中分析認(rèn)為，嚴(yán)格意義上ZMTI屬于復(fù)合型防老劑，其防護(hù)機(jī)理是通過分子結(jié)構(gòu)中氨基起自由基捕捉作用、

• 影響橡膠焦燒的原因

  影響橡膠焦燒的原因橡膠的焦燒是一種前硫化行為，即在硫化前的各項(xiàng)工序(煉膠、膠料存放、擠出、壓延、成型)中出現(xiàn)的提前硫化現(xiàn)象，故也可稱為早期硫化。01產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象的原因：（1）配方設(shè)計(jì)不當(dāng)，硫化體系配置失衡，硫化劑、促進(jìn)劑用量常。（2）對某些需要塑煉的膠種，塑煉未達(dá)要求，可塑性太低，膠質(zhì)過硬，導(dǎo)致煉膠時(shí)急劇升溫。煉膠機(jī)或其它輥筒裝置(如返煉機(jī)、壓延機(jī))輥溫太高，冷卻不夠，也可能導(dǎo)致現(xiàn)場焦燒。（3）混

• 促進(jìn)劑并用組合形式

  為了提高生產(chǎn)效率、抑制噴霜等原因在日常生產(chǎn)中大量采用了促進(jìn)劑并用。促進(jìn)劑并用的方法種類繁多。在這些常用促進(jìn)組合中典型并用形式有，DM/D（H）?DM/TT、?DM/M/TMTD、?DM/D/TMTD、?DM/TMTD?、CZ/NS、?CZ/TMTM?、CZ/D?、M/H。一、DM與DDM與D并用它的焦燒性能中等，有著良