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北侖硬質(zhì)合金模具涂層工藝是模具制造領(lǐng)域中的一項關(guān)鍵技術(shù),它通過先進(jìn)的物理或化學(xué)方法在硬質(zhì)合金模具表面涂覆一層或多層高性能材料,旨在顯著提升模具的耐磨性、耐腐蝕性和抗高溫能力。這一工藝在制造業(yè),特別是汽車、家電及工業(yè)機械等領(lǐng)域,發(fā)揮著不可或缺的作用。在涂層加工過程中,首先需對模具表面進(jìn)行精細(xì)的清潔和預(yù)處理,確保涂層材料能夠牢固附著于模具基體。隨后,根據(jù)模具的具體應(yīng)用需求,如拉伸件的材質(zhì)、生產(chǎn)環(huán)境及使
寧波合金模具鍍鈦涂層技術(shù)是一項先進(jìn)的表面處理技術(shù),廣泛應(yīng)用于模具制造領(lǐng)域,旨在顯著提升模具的耐磨性、耐腐蝕性和整體性能。該技術(shù)通過在合金模具表面均勻地鍍上一層鈦金屬或鈦合金,形成一層堅固且致密的鍍層。這層鍍層不僅具有極高的硬度和抗磨損能力,還能有效抵御注塑、沖壓、彎曲等工藝過程中產(chǎn)生的切削力和高溫高壓環(huán)境,從而顯著延長模具的使用壽命,減少維修和更換的頻率。寧波合金模具鍍鈦涂層工藝的實施過程精細(xì)且復(fù)
抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。在壓鑄行業(yè),因為在每個壓鑄循環(huán)初期,模具型腔要承受熾熱熔融合金的急熱作用,工作表面會產(chǎn)生壓縮熱應(yīng)力;壓鑄結(jié)束后要在模具內(nèi)噴潤滑劑,進(jìn)行急冷,因而又在其表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。在這樣的交變熱應(yīng)力作用下,模具表面會產(chǎn)生熱疲勞微裂紋,隨著壓鑄循環(huán)次數(shù)的增加,微裂紋急劇擴展,有的向心部擴展,形成龜裂紋。如果在裂紋周圍同時伴隨有熔融合金對模具型腔的沖刷及腐蝕,模具表面還
寧波沖棒納米鍍鈦技術(shù)是一種先進(jìn)的表面處理技術(shù),它通過在沖棒表面鍍上一層納米級別的鈦金屬薄膜,極大地提升了沖棒的表面質(zhì)量和性能。這一技術(shù)不僅增強了沖棒的耐磨性、耐腐蝕性和耐疲勞性,還顯著延長了其使用壽命,為制造業(yè)帶來了革命性的改變。納米鍍鈦技術(shù)利用物理氣相沉積法(PVD),在真空或特定環(huán)境下,精確控制鈦金屬原子或離子的輸送和沉積過程。在高溫或電場的作用下,鈦金屬原子均勻地附著在沖棒表面,形成一層致密
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯(lián)系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮(zhèn)海清水浦工業(yè)區(qū)南側(cè)1幢
郵 編:
網(wǎng) 址: hgan2012.cn.b2b168.com
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