金剛石刀具的性能優(yōu)勢

時間：2020-04-27作者：青島晟鑫杰金剛石工具有限公司瀏覽：555

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• 詞條

  詞條說明

• 電鍍金剛石砂輪的制造方法

  用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪，包括金剛石修整砂輪，磨削或切削用金剛石砂輪。已知的砂輪制作過程如下：砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂)，然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)(增厚)，厚度約為磨粒高度的2/3。這種方法的缺點是磨具工作表面上金剛石濃度太大。已知的幾種調(diào)節(jié)電鍍金剛石砂輪工作表面上金剛石濃度的方法如下：金剛石

• 金剛石電鍍砂輪廠家上砂方式有哪些？

  金剛石電鍍砂輪廠家上砂方式有哪些？電鍍金剛石砂輪在車床等行業(yè)的應(yīng)用會比較多，上砂的方式主要有以下三點：1、埋砂方式這種方式比較適合小且簡單的工件。對工件基體不鍍的部分進行絕緣，鍍的部分埋在砂里還要注意砂層不要太厚，以便鍍液容易循環(huán)。2.落砂方式將砂先放進鍍槽中，然后攪起，立即將工件放進去，砂自然沉降，落到需鍍的表面上，也可用工件本身攪拌，上下移動，攪起砂子，然后停止攪動，平放工件，砂沉降到工件上面

• 金剛石刀具的性能優(yōu)勢

  單晶金剛石刀具性能優(yōu)勢1、單晶金剛石刀具具有較高的硬度(10000HV)，從而獲得良好的耐磨性;2、單晶金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利，切削時不宜粘刀和產(chǎn)生積屑瘤，可進行**薄切削和**精密加工;3、摩擦系數(shù)低，加工時變形小，可減小切削力;4、刃口在800倍Nomarski(尼康)顯微鏡下觀察無缺陷，加工有色金屬時表面粗糙度可達Rz0.1～0.05μm， 被加工工件的形狀精度控制50nm以下;5、

• 金剛石樹脂砂輪廠家

  金剛石樹脂砂輪廠家近年來，國內(nèi)超硬磨料磨具行業(yè)發(fā)展迅猛。但是與歐美日韓等國家比，不論是產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)實力，都還有一定差距。究其原因并尋求進步，拋開技術(shù)與原材料方面的差距不談，我們完全可以在現(xiàn)有綜合條件上做出比現(xiàn)在較好的產(chǎn)品。拿比較常見的金剛石樹脂砂輪來說，現(xiàn)在國外普遍都采用表面鍍覆Ti、Ni等金屬的金剛石作為磨料。這種砂輪的效率和壽命數(shù)倍于普通金剛石磨料的砂輪。我們知道，至今為止金剛石磨料在砂輪中