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淄博永坤陶瓷色料有限公司自成立以來,一直致力于**陶瓷熔塊及色釉料的研發和生產,秉承“品質、協作、創新”的企業經營理念,不斷提高產品的穩定性,前瞻性,并與世界**業建立技術協作交流機制,培養了一支經驗豐富的專業團隊全面負責公司的生產、研發、銷售和服務,確保為每個客戶提供質量穩定的產品和完善的服務。 永坤陶瓷色料生產的熔塊產品,質量穩定,品種齊全;色料產品呈色穩定,色澤鮮艷,廣泛應用于內、外墻磚,
將著色劑放在熔塊中預先熔融,還可使它在色釉中分布較為均勻,提高著色效能。部分原料預先熔制成熔塊的形式而制作成的釉料的配方。熔塊釉分為全熔塊釉(熔塊一般為95%左右)和半熔塊釉(熔塊含量30%~85%)。原料是基礎,原料質量的好壞決定著熔塊優劣。礦物原料受諸多因素影響成分波動較大,一個好的熔塊配方必須是高溫易熔的但又是與水不溶的(或微溶的)。 永坤陶瓷色料有限公司專心致力于產品生產,銷售網絡遍布全
陶瓷的釉層產生縮釉的原因 陶瓷的釉層卷曲、結塊、脫離坯體的現象一般稱為縮釉主要有兩個原因:其一是釉料中的灰塵和釉料本身的收縮。有些釉,特別是那些含氧化錫的釉,如果釉施得過稠,或施在一個臟的表面上,將會縮起,變成較大的結塊。補救的辦法的用濕海綿擦掉坯面上的灰塵。建立除塵間,避免灰塵落坯。若施釉需要適當增厚,可在釉料中添入少量(3%)的膨潤土。釉下彩繪易產生縮釉缺陷,因為釉下彩繪的彩料類似于釉下留存
成型車間分層、縮腰等缺陷的原因分析與解決措施 一、分層 1、分層的種類: 1)面料與基料之間的分層,顆粒與基料之間的分層。 2)底分層(位置緊貼下模芯);邊分層(位置靠近坯體邊部),中間分層(位置靠近坯體中部)。 3)按分層的面積大小可分為大面積分層和小面積分層。 4)按分層處所在位置可分為面分層(位置緊貼上模芯)。 2、分層的原因分析: 1)粉料的特性:主要包括水分的大小及其均勻性,容重,顆粒
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