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影響江西小地磚破損的因素2.1 坯料配方對小規格磚開裂的影響 眾所周知,Si-Al-鉀鈉系統的坯體,廣東佛山一般含Al量在16%~18%之間,SiO2含量一般在69%~71%之間,含Al量太低或Si含量偏高易造成風裂破損。考慮到江西具有豐富的鎂質坭資源,通過提高坯料中的K、Na、鎂含量,降低CaO含量來達到調整坯料配方的目的。實踐證明:在SiO2高達73%,鋁含量僅13%的情況下,配方調整后產品
淄博永坤陶瓷色料的生產核心技術較為之出色,獲得**業界的一致肯定和效仿學習。 在熔塊中堿性氧化物與堿土氧化物之比小于1:1。這主要是防止熔塊的可溶性。因為堿質硅酸鹽具有可溶性,熔塊中須含有一種或二種其它自成不溶性硅酸鹽氧化物。 熔塊中的酸性成分須含SiO2,如果加入B2O3,則SiO2與B2O3的比例宜大于或等于2:1。因為硼酸鹽溶解度大,SiO2之量zui少二倍于B2O3,以便降低熔塊的溶解度
陶瓷熔塊是陶瓷生產的重要原料之一,是決定釉面質量優劣的關鍵因素。熔塊是將釉用原料按一定的比例混合,在熔塊爐里高溫熔制、澄清,并經水浴或水冷金屬軋輥將玻璃熔體急速冷卻后獲得的碎玻璃粒狀或片狀復合原料。 永坤陶瓷色料有限公司成立于2003年。投資總額1000萬元,年陶瓷色料產量可達5000噸。公司于2012投資1500萬元生產熔塊,年產可達10萬噸熔塊,且公司于2013年在井岡山投資1.2億建設占地
熔塊熔制的典型工藝流程如下:配料→混合→熔制→水淬→干燥→儲存待用。長期以來,制備高質量熔塊是永坤陶瓷色料有限公司孜孜追求的目標之一,鋯白熔塊熔制溫度過高、熔融時間長,致使低熔物大量揮發,釉的高溫粘度增大,燒釉時不利于排氣,針孔增多。一般釉的粘度越高針孔就會越少;反之,越多。 永坤陶瓷色料有限公司專心致力于產品生產,銷售網絡遍布全國各地,產品質量與服務在陶瓷界享有盛譽。 淄博永坤陶瓷色料有限公司
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