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按生產方法分類鋼管按生產方法可分為兩大類:無縫鋼管和焊接鋼管。 1.無縫鋼管按生產方法可分為:熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。無縫鋼管用優質碳素鋼或合金鋼制成,有熱軋、冷軋(拔)之分。 2.焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管,因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種,因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊接鋼管是由卷成管
金屬纏繞墊片是目前應用廣泛的一種密封墊片,為半金屬密合墊中回彈性佳的墊片,由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成,能耐高溫、高壓和適應低溫或真空下的條件使用,通過改變墊片的材料組合,可解決各種介質對墊片的化學腐蝕問題,其結構密度可依據不同的鎖緊力要求來制作,為加強主體和準確定位,纏繞墊片設有金屬內加強環和外定位環,利用內外鋼環來控制其大壓緊度,對墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。 主要
橡膠軟連接與金屬軟連接的區別究竟在何處呢?二者貌似很相近,但是作用卻大大不同。不銹鋼金屬軟管亦稱金屬軟管、金屬軟連接、不銹鋼軟管,具有良好的可撓性及耐溫、耐壓、耐腐蝕性能,適用于蒸汽、水、油類及各種工業氣體、藥品等介質輸送。橡膠軟連接球體是由內膠層、增強層有多層刮膠錦綸簾子布、外膠層復合的橡膠管組成。根據介質不同所采用的橡膠材質也不同,有天然膠、丁苯膠、丁基膠、丁腈膠、三元乙丙膠、氯丁膠、硅橡膠、
大型推制彎頭彎管的生產加工需要使用這種工序進行生產,生產時嚴格按照規則進行生產,保證生產的推制彎頭彎管具有良好的質量保證。大型推制彎頭彎管成形技術的基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼,當內部沖滿壓力介質后,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,最終成為一個圓形環殼。這就是大型推制彎頭彎管的工藝成型過程。根據需要,一個圓形環殼可以切割成4個90度彎頭
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