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凸形管帽包括:半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好,但從制造難度上看,逐漸好制造。碟形管帽的r處避免拼接,會減薄、高應力。拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環向。以后大型管帽可能會取消此要求。 拼接的距離應有要求,為大于3δ,且不小于100mm(焊接熱影響區是個高應力區,并且在該區的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區,該區域與厚度有關。根據實踐經
彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統的防磨材料,根本原因在于其優異的產品品質,以及在與傳統防磨材料,如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優勢。性能比較1. 鑄石以前每個廠的彎頭大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內側短時間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側磨損,其壽命也就只有一個大修期。而且內部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,
1、清洗用溶劑和乳液清洗鋼外表,除去油、油脂、塵埃、平滑劑和相似的有機物,但不能去除鋼外表的鐵銹、氧化皮、焊料等。2、除銹東西首要選用鋼絲刷等東西對鋼材外表進行止磨,去除疏松或翹曲的氧化皮、鐵銹、焊渣等,手動除銹到達SA2級,電動東西除銹到達SA3級。3、酸洗一般選用化學酸洗和電解酸洗進行酸洗處理。防腐三通只選用化學酸洗,可去除氧化皮、鐵銹和舊涂層。有時可作為噴砂后的再處理。化學清洗能夠使外表到達
鍛制管件-在管件制造業中,廣義的"鍛制"是個較為寬泛的概念,是指用管、板和鍛件為原材料制造的,其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內容。而涉及到具體品種(包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件,如厚壁的鍛制三通等)的情況時,即指主要采用鍛造方式成形的管件。這里所述的內容是指后一種鍛制。根據管件的不同品種和要求,鍛制管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方
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