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HDPE纏繞管生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題,一般是由于設備或原料出現問題所致。下面將根據多年來PE管材產生經驗一一介紹常見的PE管質量問題及出現質量問題的原因和解決的方法。 一、管材表面出現波紋。 原因:1冷卻不充分 2密封圈尺寸不合適,形成震動現象。 解決方法:增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當降低**節真空槽真空度,增加*
內肋增強螺旋波紋管熱收縮套的施工環境溫度一般應為-20~60℃,若環境溫度**0℃,應對采取保溫措施; 連接時必須按照熱收縮套的工藝要求進行操作其操作步驟(從一端向另一端逐漸加熱)如下:?1)檢查兩待連接管的對接端面是否平整,要求兩端面合攏后的局部間隙小于mm,如達不到要求需要進行現場修整,直到達到要求為止。2)架空兩待接管端部,使其離地面或溝壁有一定距離(以加熱工具在圓周方向操作方便為
HDPE承插式纏繞管在使用時,要注意其使用的要求,包括它的外觀、質量、運輸、安裝、施工和維護,我們要使產品能夠正確運行,必須嚴格與使用要求相一致,從而較好地保證設備的質量,所以使用HDPE承插式纏繞管有什么具體要求?1、裝卸運輸要求-管道、管件在搬運、運輸和堆放時應避免沖擊,嚴禁拋擲,插頭兩端安全。2、HDPE承插式纏繞管外觀要求-管道內壁應光滑光滑,管體無裂紋,管口不應損壞、裂紋、變形等缺陷。3
HDPE內肋增強波紋管規格的詳細講解內肋增強聚乙烯螺旋波紋管應用于排腐蝕性的污水管道,它的優點是熔接效果好,增強縫的拉伸強度。管材介紹內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上較新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表面積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利于提高環剛度的穩定性。目前國內廠商可生產DN200~2000mm各規格管材
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