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噴涂過程中的壓力控制 噴涂時,建議從低壓力狀態開始,慢慢加大壓力,從而得到較好的霧化效果。如果發現噴涂效果中出現“拖尾”或“分層”(如圖),則需加大工作壓力。如工作壓力已加到較大,但還是出現“拖尾”或“分層“,在這樣的情況下應該選擇噴幅較小的噴嘴。另外,在正式噴涂工作前,可在廢紙板上進行噴涂效果測試。 噴涂過程中的距離控制 噴槍與需噴涂表面的距離要保持12英寸遠(大約30厘米),水平和豎直方向都應
當前已進入高溫季節,而夏季是一年中平均氣溫較高、降雨較多的季節,由于水性漆固有的特性,高溫環境給水性漆涂裝施工帶來一定的障礙,在涂裝的過程中容易出現一系列的漆膜缺陷,如針眼、橘皮、流掛、粘連等現象的發生。針對以上水性漆在高溫季節容易出現的問題,為保證涂裝效果,一起來看看夏季水性漆施工的注意事項。 1漆膜開裂 夏季漆膜開裂的主要是厚涂開裂,原因主要是由于氣溫高,漆膜表干過快,導致劇烈收縮而拉裂漆膜。
水性工業漆主要是用水來做稀釋劑,不需要固化劑、稀料等一些溶劑,是區別于油性工業漆的一種新型環保防銹防腐涂料。應用范圍較為廣泛,橋梁、鋼構、船舶、機電、鋼材等可處處見到其身影。因其節能、環保,不會對人體及環境造成傷害和污染,深受用戶歡迎。
鋼結構涂裝對涂料的要求較重要的就是防腐防銹,鋼材是較容易出現閃銹的底材,閃銹鋼材表面是一種電化學反應,同時閃銹也成了水性涂料干燥過程中較易出現的現象。 由于水性涂料本身是導體,對存在電位差的不同區域間形成電荷遷移通道,這樣腐蝕就在水性涂料成膜過程的短時間內發生,形成了閃銹。很明顯,濕漆膜保持的時間越長,閃銹現象就越嚴重,這樣就可以解釋低溫高濕情況下閃銹現象較為嚴重的原因。 鋼結構防腐蝕涂料適用于污
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