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在加工整體過程中,一定會遇到用戶對零件所提出的各種不同的要求以及規定的情況。那么,機械零件加工時挑選刀具的5大規范都有些什么呢? 一、選用刀具的強度務必要硬,它的耐磨性要做到一定的規定范圍之內。刀具是用于鉆削硬質零件材料的,僅有本身強度**過原材料,才可以鉆削取得成功。耐磨性能越好,刀具用起來越能降低成本。 二、刀具的選擇需看抗壓強度及延展性。金屬零件加工在進行刀具加工時,會承擔很大的相互作用,在
數控機床在進行批量加工精密機械零件時,尤其要注意所要加工零件的精度,要保證精度在批量加工的零件誤差數值都在規定的范圍內,小批量零件加工時我們要注意哪些問題呢?下面由我們鴻奧機械總工程師從以下三方面來給大家介紹下: 一、小批量零件加工精度比較差,一般都是由于機械在安裝調整時,各軸之間的進給動態根據誤差沒調好,或由于使用磨損后,機床各軸傳動鏈有了變化,想學UG編程在QQ群304214709領取UG資
相信大家應該都知道,之所以精密零部件加工被稱為精密加工,正是因為一般加工廠家在做精密零件加工的工序及工藝要求比較高的,一般廠家對將要加工的零件的精度要求是比較高的,而精密零部件的加工精度包含了位置的精度,尺寸的精度,形狀的精度等,鴻奧機械為我們總結了以下影響精密機械零部件加工精度的**因素: (1)機床的主軸回轉跳動能對零件的加工精度產生一定的誤差。 (2)機床導軌的精度不準確也能導致精密機械零
沒有對比就沒有傷害,這是自古以來所有人都知曉的一個道理。如東莞cnc加工廠家,如果能夠找到相對來說比較多的廠家來進行產品的質量對比,以及廠家的實力對比,你就會發現,其實,你肉眼看到的也不全是對的,有可能會有一些不明物體參入其中,到底該如何進行對比,又從哪些方面入手,來看看鴻奧機械從多個方面多個維度的分析你就知道了東莞cnc加工廠家怎么樣了。 都說貨比三家,那么,到底比的是什么,這里就來解釋一下。
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