煤泥烘干機(jī)設(shè)備改變煤炭企業(yè)經(jīng)營狀況

時(shí)間：2017-07-20作者：河南達(dá)嘉礦山機(jī)械有限公司瀏覽：183

河南達(dá)嘉礦山機(jī)械有限公司專注于回轉(zhuǎn)窯,碎石機(jī),烘干機(jī),煤氣發(fā)生爐,選礦設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 達(dá)嘉回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：活性石灰燒成時(shí)間長短不一

  在帶豎式預(yù)熱器的回轉(zhuǎn)窯上，對活性石灰產(chǎn)品造成燒成時(shí)間不長的原因一般有如下幾點(diǎn)： 石灰原料在燒成前，經(jīng)過了充分的預(yù)熱準(zhǔn)備。窯體長度、火焰長度、燒成帶長度之間決定的特定關(guān)系。活性石灰的產(chǎn)品性質(zhì)所決定的“快燒急冷”的特性需要。 當(dāng)被燒成的石灰從離開了火焰或火焰的輻射區(qū)域開始，它便開始進(jìn)入到了冷卻階段。也就是說，在回轉(zhuǎn)窯的煅燒系統(tǒng)內(nèi)，對實(shí)際意義上冷卻階段的區(qū)域劃分，應(yīng)該是指火焰高溫對物料輻射終了時(shí)的位置

• 回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)出現(xiàn)焦磚的原因與解決方法

  我公司作為回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家，**設(shè)計(jì)制造水泥窯、石灰窯工藝及成套設(shè)備，提供全程免費(fèi)咨詢指導(dǎo)，調(diào)試安裝等服務(wù)，提供交鑰匙工程，可滿足國內(nèi)外客戶投資生產(chǎn)線的需要。 回轉(zhuǎn)窯在長期的使用過程中，會出現(xiàn)焦磚現(xiàn)象。對于回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)出現(xiàn)焦磚的原因有： 窯內(nèi)燃燒磚時(shí)，經(jīng)過坯垛中部的空氣時(shí)不足，燒窯工看火不慎，燒成帶被拉長，火度過大，坯體在高溫下軟化；窯內(nèi)燃料摻量過大；風(fēng)閘使用不當(dāng)，抽力過大，使內(nèi)燃料的燃燒強(qiáng)度太大，

• 高爐煤氣，是高爐煉鐵過程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)煤氣

  回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)副產(chǎn)品 煤隨著干錙溫度的增加，在干燥（預(yù)熱）階段，先放出煤中所含的水蒸汽及吸附的CO2 ，CH4等。當(dāng)溫度上升至200—300℃（熱分解）時(shí)，含氧化物產(chǎn)生出CO2 ，H2O酚等。溫度繼續(xù)上升至400℃（軟化）時(shí)，煤開始發(fā)生劇烈的分解，產(chǎn)生大量的CO、CH4、H2等，同時(shí)產(chǎn)生大量的初生焦油。當(dāng)溫度上升到500—700℃（半焦）時(shí)，產(chǎn)生以CH4 、H2為主的氣體。當(dāng)溫度上升至750—100

• 回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)及工作原理

  回轉(zhuǎn)窯 的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動電動機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的**）進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。 由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從**向低端）移動，繼續(xù)完成其工