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達克羅是一種新型的表面處理技術,與傳統的電鍍工藝相比,達克羅是一種“綠色電鍍”。其優勢有以下幾點:1.強的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度僅為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經耐鹽霧試驗1200h以上未出現紅銹。2.無氫脆性:達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現象,所以達克羅非常適合受力件的涂覆。3.高耐熱性:達克羅可以耐高
承插三通,主要是由圓鋼或鋼錠模壓鍛造毛坯成型,然后經車床機加工成型的一種高壓三通管道連接配件。按照形式分為等經承插三通和變徑承插三通按照常用標準規定,承插三通的規格有DN6、DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100。一般常用的使用訂貨規格為DN15----DN50。如有超出范圍該規格范圍的,可與客戶溝通圖紙設計加工。材質:承插管件
摩擦焊通常由如下四個步驟構成:1、機械能轉化為熱能;2、材料塑性變形;3、熱塑性下的鍛壓力;4、分子間擴散再結晶。摩擦焊相較傳統熔焊的不同點在于整個焊接過程中,待焊金屬獲得能量升高達到的溫度并沒有達到其熔點,即金屬是在熱塑性狀態下實現的類鍛態固相連接。相對傳統熔焊,摩擦焊具有焊接接頭質量高,能達到焊縫強度與基體材料等強度,焊接效率高、質量穩定、一致性好,可實現異種材料焊接等。機械零件的金屬表面由于
Q34:C≤0.20,Mn ≤1.70,Si≤0.50,P≤0.035,S≤0.035; Q345B:C≤0.20,Mn ≤1.70,Si≤0.50,P≤0.035,S≤0.035; Q345C:C≤0.20,Mn ≤1.70,Si≤0.50,P≤0.030,S≤0.030,Al≥0.015; Q345D:C≤0.18,Mn ≤1.70,Si≤0.50,P≤0.030,S≤0.025,Al≥0.
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