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深圳高溫導熱硅膠:能延長白炭黑填充膠料起硫時間的配合劑 膠料起硫時間太短,即使140度生產也*產生焦燒現象。 檢查一下白炭黑的PH值,看看白炭黑是酸性還是堿性,再根據酸堿性調整配方,較好還是選擇PH值6.8-7.2的白炭黑。沒有一家PH值是靠近中性的,也沒有這么小的區間范圍的,一般什么4-6等。市場上的白炭黑PH值一般在3.8-10.5之間都有,使用的就是要求6.8-7.2的。不一定是白炭黑酸堿
汽車電器密封膠:縮合型脫肟型硅凝膠 做的縮合型脫肟型硅凝膠在固化后怎么變成了乳白色呢?剛生產出來是透明的交聯劑和催化劑加的不多啊。怎么就不透明了!加了什么填料呢?(沒有填料,就交聯劑和催化劑,還有點偶聯劑)檢查下交聯劑偶聯劑的品質,估計有問題. 怎么會跟基膠有關啊,這個只跟白炭黑和你的偶聯劑體系有關啊.你先搞清楚.水本來是透明的,變成冰后怎么就不透明了?這個問題搞明白了你就知道是什么原因了.水是液
日行燈密封膠:提高炭黑的分散性 炭黑在膠料中的分散程度越好,膠料的耐磨性、扯斷強度、伸長率也增加,定伸的應力下降,裂口增長減慢。如何提高炭黑的分散性? 做成炭黑母膠,或熱處理,加分散劑。嚴格遵循混煉工藝,首先較好是用密煉機混煉。然后就是工藝方面的,比如加料i順序、混煉時間、溫度等,根據我的經驗炭黑較好分次加入,*二次和油一起加,效果很好。和轉子和密煉室的間隙有關嗎?使用很長那個時間的設備,會不會有
LED粘接硅膠:密煉工藝會這樣影響扭矩差嗎 硫化曲線都異常(之前也有這種情況,但是一個月較多出現一次):較小扭矩與正常的一樣或者偏低,扭矩差值大于正常扭矩差值的一半到三分之一。排除了原材料的問題,因為原材料都是一樣的,那就是工藝上的問題了。 扭矩和混煉工藝影響很大的,生產時,會出現扭矩值偏低的狀況,因為開始生產時設備的溫度較低、膠料的溫度也低,同樣的工藝生產時膠料的混煉時間會比其它車次要長,繼而門
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000
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