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注塑成型模具中為什么熱流道技術如此受歡迎?與普通流道模具相比,具有注塑效率高、注塑成型件產品質量好以及節約原料,節省成本等優點,而隨著塑料工業的發展,熱流道技術也不斷地再發展完善,因此越來越受到歡迎。1,縮短注塑模具成型周期因沒有主流道和次流道冷卻時間的限制,注塑模具成型固化后便可及時**出,縮短了開合模行程。2,減少注塑模具不良品,提高產品質量在熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流道系統里得到準
屹緯精密—36年從事精密沖壓件,精密注塑件定制加工服務,生產的產品廣泛應用于汽車,電子,工業設備等行業。在模具注塑成型過程中,可能會遇到很多的問題。屹緯精密接下來告訴您,注塑過程中可能出現的缺陷如下: 1.注射成型零件缺陷的特征注射成型過程不完整,因為型腔未填充塑料或注塑成型過程缺少某些細節 2.問題的可能原因,(1).注射速度不足 (2). 塑膠原料短缺(3).沖程結束時,螺釘不會離開螺釘墊圈
沖壓拉伸件是一種非常常見的金屬加工件,被廣泛應用于各個行業。隨著社會和科技的發展,客戶對于拉伸件的外觀要求也越來越高。拉伸件的側面劃傷問題是一個在加工過程中非常常見的問題,作為?拉伸件廠家?那么我們要怎樣解決這個問題呢?在這里,屹緯精密將與您分享解決拉伸件側面劃傷問題的方法。1.沖壓模具的間隙設計是否合理?設計沖壓模具的間隙時,有必要綜合考慮產品的尺寸,材料,厚度和拉伸高度。模
沖壓加工廠在進行沖壓件加工時,需要對整個加工過程進行品質監控管理。品質監管是沖壓件生產過程中很重要的一步,只有確保沒有質量問題,產品才能讓客戶滿意。接下來,我們來看下沖壓件品質過程監控管理過程是怎樣的。 生產線組長承擔沖壓件品質的巡檢工作,如出現異常則停止生產,聯絡質檢工作人員開展品質確定。針對不可以做到生產規定的零部件填好《模具維修單》,并由有關隊組制訂、整頓或防范措施。在批號尾件需要在制品上標
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