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詞條說明
不銹鋼毛細管的應用越來越廣泛。隨著經濟的發展,各個行業也在以較快的速度發展。因此,不銹鋼毛細管的應用也在擴大。需要注意的是,焊接后毛細管要特別注意檢查,以保證安全使用。一般來說,焊后檢查主要有這三點。一是焊縫外觀的要求。通常,焊接完成后,首先要檢查焊縫外觀,這兩個位置不得出現熱影響區裂紋。其次,看焊縫外觀,不能有咬邊、過燒或氣孔。一旦出現,就要從頭焊接,確保安全。三是關于咬邊的尺寸規格要求。一般咬
優點(1)可將入熱量降到較低的需要量,熱影響區金相變化范圍小,且因熱傳導所導致的變形亦較低;(2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格,可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用;(3)不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機具的耗損及變形皆可降至較低;(4)激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引,可放置在離工件適當之距離,且可在工件周圍的機具或障礙間再
精密焊接主要包括:激光焊接、電子束焊接、擴散焊接和焊熔近凈成形技術。激光焊接激光焊接是利用能量密度很高的激光束聚焦到工件表面,使輻射作用區表面的金屬“燒熔”黏合而形成焊接接頭。激光焊接的本質特征是基于小孔效應的焊接。為產生小孔,激光功率密度應足夠高,小孔深度即為焊接熔深。隨著工件相對光束的移動,小孔保持穩定并在材料中移動,小孔周圍為淚滴狀的溶池所包圍。小孔內充滿金屬蒸氣形成的等離子體,這個具有一定
功率密度功率密度是激光加工中較關鍵的參數之一。采用較高的功率密度,在微秒時間范圍內,表層即可加熱至沸點,產生大量汽化。因此,高功率密度對于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度,表層溫度達到沸點需要經歷數毫秒,在表層汽化前,底層達到熔點,易形成良好的熔融焊接。因此,在傳導型激光焊接中,功率密度在范圍在104~106W/cm2。脈沖波形脈沖波形在焊接中是一個重要問題,尤其對于薄片焊接
公司名: 北京華諾恒宇光能科技有限公司
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