數(shù)控加工中心對使用環(huán)境的要求

時間：2020-01-05

作者：東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司

詞條
詞條說明
加工中心有什么優(yōu)點??
近些年加工中心漸漸成為了制造行業(yè)以及加工領(lǐng)域的重要加工工具，那么加工中心有什么優(yōu)點呢? **點：加工中心的結(jié)構(gòu)簡單易懂，所以工件夾裝時非常的容易，可使用同用的夾具，例如：平口鉗、壓板、分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺等夾具來裝夾工件，工件的夾裝定位和重復(fù)定位都很方便。 *二點：工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡
加工中心、數(shù)控銑產(chǎn)生徑向跳動的原因及處理方法
通常在加工中心、數(shù)控銑床切削加工過程中，造成加工誤差的原因很多，刀具徑向跳動帶來的誤差是其中的一個重要因素，它直接影響機床在理想加工條件下所能達到的較小形狀誤差和被加工表面的幾何形狀精度。在實際切削中，刀具的徑向跳動影響零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨損不均勻度及多齒刀具的切削過程特性。刀具徑向跳動越大，刀具的加工狀態(tài)越不穩(wěn)定的，越影響加工效果。引徑向跳動產(chǎn)生的原因：刀具及主軸部件的制造誤差、
小型加工中心換刀與刀庫的選擇
可以根據(jù)被加工工件的工藝分析結(jié)果來確定所需刀具數(shù)量，通常以需要一個零件在一次裝夾中所需刀具數(shù)來確定刀庫的容量，因為換另一零件加工時，需要重新安排小型加工中心刀具，否則刀具管理復(fù)雜并容易出錯。? ? 從統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看小型加工中心選用20把刀左右的刀庫，臥式加工中心則選用40把刀左右的刀庫為宜。當然要根據(jù)實際需要最后確定。用于柔性制造單元(fmc)或柔性制造系統(tǒng)(fms)的加工中心機床，其刀庫容量應(yīng)選大
加工中心主軸皮帶異響的原因
加工中心主軸皮帶異響的原因加工中心主軸的傳動一般是靠皮帶傳動，高速加工中心的主軸傳動方式一般是電主軸。皮帶傳動方式長期使用會出現(xiàn)皮帶異響的情況。出現(xiàn)異響的狀況一般是哪些原因引起的呢？作為專業(yè)的加工中心廠家，我們的技術(shù)*就詳細的列舉給大家供參考：（1）主軸皮帶張力過高引起的異響在初次裝配時，主軸連接伺服電機皮帶的張力不能太緊,太緊了容易加快皮帶的磨損,這種情況下也會發(fā)出異響。（2）主軸皮帶張力過低