中頻熔煉爐特性及特點歡迎咨詢

時間：2022-10-02

作者：西安北辰億科電子科技有限公司

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詞條說明
中頻熔煉爐
中頻熔煉爐設備特性：主要應用：中頻熔煉爐應用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀等金屬材料的熔煉加熱；熔煉量從4KG至200KG。典型應用：中頻熔煉爐的基本組成：包括中頻電源、補償電容箱及熔煉爐等。根據不同的應用要求，還可能包括紅外測溫儀，控溫儀等裝置；熔煉爐分為三種：翻倒式熔煉爐、**出式熔煉爐和固定式熔煉爐。翻倒式熔煉爐按照翻倒方式可分為機械式翻倒爐、電動式翻倒爐和液壓式翻倒爐。中頻熔煉爐的特點：（1
新能源汽車平行流扁管接頭釬焊設備
新能源車型使用的動力能源來自電池，而車載電池在長時間連續使用時會發熱，長時間的發熱會導致電池儲能下降并且出現安全隱患，因此為了解決這種問題，就設計出微通道這種結構，插入到電池模組縫隙中對電池進行冷卻。平行流扁管式微通道是新能源汽車電池冷卻系統中的重要元件，由于其壁厚只有0.3-0.5mm，在火焰釬焊的過程中非常*燒穿，人工火焰釬焊對操作者的要求較高，目前感應釬焊是解決該類配件釬焊的較有效的焊接工
金屬熔煉
近年來國家對綠色制造、智能制造越來越重視，熔煉制造行業也跟隨國家的步伐，進行了深入的改革。其中中頻感應電爐熔煉具有優質、高效、穩定、環保和成分可控等優勢，現已成為我國鑄造企業普遍采用的熔煉設備。本文根據現實案例，闡述了中頻感應電爐在熔煉過程中的優勢以及不同應用需求對應不同熔煉方案。熔煉是鑄造生產過程中的重要工序。用于熔煉的能耗約占整個鑄造生產能耗的50%. 中頻感應電爐熔煉具有以下明顯的特點:靈活
目前新能源汽車電池包焊接工藝有哪些？
目前采用釬焊爐或者高頻感應釬焊的方式。兩種焊接工藝在當前階段都不完善，需要大量的進行應用與驗證。相對而言，目前采用高頻感應釬焊的方式更加好，因為設備投入成本低，比較靈活，后期使用成本也很高。但是就是通用性不好，對產品結構要求比較高。釬焊爐的設備采購成本與使用成本都非常的高，如果批量不夠很難支撐。