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怎么選擇鋁箔袋的干復和擠復 干復和擠復方式,其復合產(chǎn)品性能有所不同,那在生產(chǎn)中,該如何根據(jù)產(chǎn)品性能選擇復合方式呢?當需要以下不同性能時,選擇復合方式時有如下建議。 1、鋁箔袋干復和擠復的耐高溫性 擠復中采用的樹脂無耐高溫性,不能作為要求耐高溫性的蒸煮或煮沸處理用途。而干復用膠黏劑按不同的用途區(qū)分使用,基本可以使用所有的用途。 2、鋁箔袋干復和擠復的挺性 干復制品在基材上涂布2~4g/㎡(固態(tài)含量)
復合鋁箔袋干式復合機的優(yōu)缺點 【摘要】復合的方式有很多種,常見的復合工藝有干式復合:溶劑型、無溶劑型。干式復合的溶劑型粘合劑又分為脂溶性溶劑和水溶性溶劑,當然水溶性在環(huán)保節(jié)能、健康方面相比脂溶性溶劑要先進很多。 【正文】 復合鋁箔袋干式復合機的優(yōu)勢: 1、適用于各種基材薄膜,基材選擇自由度高,可生產(chǎn)出各種性能的復合膜,如耐熱、耐油、阻隔性、耐化學性等。 2、復合聚乙稀材料時,沒有氧化臭味,熱和性更
復合鋁箔袋的鍍鋁膜使用中常見問題(三) 復合鋁箔袋復合膜層間剝離強度差 問題原因: ⑴鍍鋁層的牢固度差,容易脫落。 ⑵膠粘劑類型、質(zhì)量不當。 ⑶膠粘劑干燥不夠充分,殘留的乙酸乙酯滲透到油墨層中,使印刷油墨軟化、松動,乃至脫層,從而造成復合膜的剝離牢度比較差。 ⑷涂膠量不足,影響復合膜的粘結(jié)強度。 ⑸稀釋劑乙酸乙酯的純度不高,其中水分或醇等活性物質(zhì)的含量偏高,消耗掉了一部分固化劑,造成膠粘劑中主劑與
鋁箔袋廠家告訴您鋁箔袋制袋的四大工序 鋁箔袋制袋工序一:開機前的準備工作 1、檢查設(shè)備周圍是否有灰塵、雜物,并將其清除。 2、按生產(chǎn)通知單的要求上好膜卷。 3、分切刀和熱封刀的位置。 4、打開電源,按工藝文件要求設(shè)定熱封刀溫度。 5、輸入制袋的相關(guān)數(shù)據(jù)以及每扎的所需個數(shù)。 6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調(diào)節(jié)光眼靈敏度,使其達到要求。 鋁箔袋制袋工序二:開機 1、啟動主電機,低速運轉(zhuǎn),隨即調(diào)整邊位控
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