注塑模具檢修容易忽視的方面

時間：2019-01-15作者：東莞市力創機械有限公司瀏覽：68

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  詞條說明

• 注塑成型過程中添加色母后制品破裂，如何解決？

  在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮： · 注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。 ·注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。 ·色母的分散性不好或樹脂塑化不好。 工藝方面可作如下調試： ·將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 ·給注塑機施加一定背壓。 如經以上調試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與

• 微注塑成型挑戰傳統注塑 打造微型零件

  始于20世紀80年代末的微注射成型技術是一門新興**制造技術，同傳統的注射成型技術相比，其對成型材料成型工藝及成型設備等方面都提出了不同要求。隨著微、納米科學技術的進步，產品不斷向微型化方向發展，微注射成型技術是微結構零件較主要的成型方式，受到了人們高度重視，微結構零件迅速發展對微量注塑機帶來了新的挑戰。 微注射成型產品通常應用于微機電系統和微系統領域，產品尺寸通常非常微小，多為亞微米、微米甚至

• 注塑成型機模溫設定直接影響成形品質

  注塑成型中模溫很容易影響成型周期及成形品質，在實際操作當中是由使用材質的較di適當模溫開始設定，然后根據品質狀況來適當調高。 模溫是指在成形被進行時的模腔表面的溫度，在模具設計及成形工程的條件設定上，重要的是不僅維持適當的溫度，還要能讓其均勻的分布。不均勻的模溫分布，會導致不均勻的收縮和內應力，因而使成型口易發生變形和翹曲。 提高模溫可獲得以下效果： ①加成形品結晶度及較均勻的結構。 ②使成型收

• 注塑氣體影響產品質量 透氣模具鋼解決問題

  塑料模具型腔中的氣體，以及塑料注塑過程中產生的氣體會嚴重影響模具產品的性能、外觀和使用壽命等，必須設置排氣、引氣系統保證模腔內外的氣壓平衡，**塑料制品的順利生產。 注塑模在塑料填充過程中出現的氣體一般是通過設置排氣系統(主要采用排氣槽方式)排除；在脫模時，某些大型模件要設置引氣系統才能順利脫模。如果用透氣模具鋼則可以將此種多孔金屬安裝在模腔壁上的適當位置，使氣體直接從金屬體中穿透，而不需專門設