pin針表面缺陷和彎曲翹起沒法同時檢？維視2D+3D融合來幫您！

時間：2025-09-15

作者：陜西維視智造科技股份有限公司

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食品包裝企業必看！脫氧劑視覺檢測：1 秒 2 件零漏檢，成本驟降 40%！
在食品包裝領域，脫氧劑是**食品安全的 “隱形屏障”，其質量管控直接關系企業經營命脈 —— 一旦檢測疏漏，輕則引發消費者投訴、返工賠償，重則面臨監管處罰、丟失長期合作訂單。然而當前 80% 的脫氧劑生產企業，仍依賴人工完成包裝檢測：質檢員需逐件緊盯包裝袋，1 小時即出現視覺疲勞，0.3mm 裁切偏差、小面積黑色標識缺失等細微缺陷常被遺漏，最終風險與成本全由企業承擔。此時，機器視覺檢測方案成為破局關
光伏降本增效新場景，AI視覺方案實現擦膠效率與良率雙飆升！
在全球能源轉型的宏大浪潮中，光伏產業曾一路高歌猛進，成為新能源領域最璀璨的明星。但近年來，隨著行業的迅猛擴張，一系列嚴峻挑戰也接踵而來，產能過剩引發的價格暴跌、國際貿易壁壘的層層高筑、技術創新瓶頸的制約，以及產業鏈協同和政策配套的不足，讓光伏產業陷入了前所未有的困境。而面對這個困境，唯一的破局之道就是持續的降本增效。尤其是在組件生產環節，每一個工藝段都被不斷的研討，能否進行自動化和智能化的升級？能
包裝壓印字符識別檢測難度大？PMS 光度立體融合技術來破局！
在藥品生產領域，產品上的字符是產品追溯的 “身份證”，型號、序列號、生產日期等關鍵信息，直接關系到藥品質量管控與安全追溯。然而，傳統視覺檢測技術在面對藥品上壓印字符識別時，卻屢屢遭遇瓶頸，成為制約產線自動化效率的 “攔路虎”。PMS 光度立體圖像融合檢測系統的出現，徹底打破了這一困境，為復雜場景下的字符識別提供了高效解決方案。??1、行業痛點：藥品字符識別的多重挑戰藥品包裝上壓
告別人工檢測噩夢！電氣骨架外觀視覺檢測：1 次部署 = 提質 + 降本 + 增效，**已搶跑！
在電氣機械行業，電氣骨架的外觀 = 下游設備的 “安全命脈”——PIN 腳彎 1mm、字符斷 0.2mm，輕則導致產品返工燒錢，重則引發下游設備停機、客戶索賠，甚至丟掉百萬級年度訂單！但現在，90% 的電氣骨架企業仍陷在 “人工檢測死循環” 里：3 班倒的質檢員熬紅了眼，卻擋不住細微缺陷 “漏網”；年薪 + 社保年耗 50 萬，質量還是 “看心情”；待檢產品堆成山，交貨期逼近時客戶天天催單…… 你