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在制造業升級與數字化轉型的浪潮下,傳統人工檢測因效率低、誤差率高、成本不可控等問題,已難以滿足現代工業對精密測量與實時質控的需求。CASAIM自動化三維激光掃描技術通過非接觸式高精度數據采集與智能分析系統,為工業檢測提供全流程數字化解決方案。自動化三維激光掃描技術將三維掃描服務深度融入生產線,實現復雜零部件、模具及裝配體的毫米級精度檢測,推動質量控制從“經驗驅動”向“數據驅動”跨越,助力企業降本增
某汽車品牌在國內推進車型國產化時遭遇**難題:原廠僅提供框架圖紙,前保險杠曲面參數缺失。傳統測繪需20名工程師耗時15天,但曲面過渡區誤差達±1.5mm,導致試模階段出現燈組安裝偏移、格柵間隙不均等問題。而且反復修模使單件成本突破3200元,遠**預算?。?智能掃描系統構建數字孿生體。采用手持式三維激光掃描儀,通過14條藍色激光線與3D軟件平臺協同工作,在保險杠表面生成0.02mm精度的點
現代制造業中,工件尺寸檢測的精度和效率直接關系到產品質量和生產效率。傳統檢測方法往往依賴于手工測量和機械檢測設備,這些方法不僅耗時耗力,而且難以滿足高精度和復雜形狀工件的檢測需求。本文將探討三維掃描技術如何為工件尺寸檢測提供高效精準的解決方案,提升制造業的整體競爭力。傳統檢測方法的局限性傳統工件尺寸檢測方法主要依賴于卡尺、千分尺、三坐標測量儀等工具。這些方法雖然在一定程度上能夠滿足檢測需求,但在面
在工業質檢領域,三維結構尺寸檢測正成為質量控制的“黃金標準”。CASAIM自動化智能檢測系統,憑借*技術與場景化解決方案,為制造業客戶提供從設計到生產的全生命周期質量**。CASAIM作為快速批量處理的自動化智能檢測系統,專為工廠車間的近線檢測及智能測量室而設計,可無縫集成到自動化測量及質量控制流程中,讓檢測較加自動化、數據化、智能化,助力企業實現降本增效。CASAIM憑借光電子技術、強大的精密
公司名: 廣州米堆智能制造有限公司
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