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本文主要是進行了橋梁鋼絞纜盲孔法殘余應力測試實驗,介紹了檢測儀器、測試點界面處理、應變片黏貼、鉆孔對正操作等緊密關系檢測準確性的相關操作技術要點。檢測儀器儀器采用聚航科技的JHMK殘余應力檢測系統(tǒng),由JHYC靜態(tài)應變儀和JHZK鉆孔裝置組成。軟件進行設置后,自動實時計算殘余應力,并實時顯示和保存應力應變數(shù)值,測量直觀明了,精度高。檢測試件此次盲孔法測量鋼絞纜的有效預應力實驗,在不同的張拉載荷、鉆孔
應變儀是一種用于測量材料和結構在動態(tài)和靜態(tài)條件下應變變化的儀器,廣泛應用于各個行業(yè),本文主要介紹了應變儀在機械工程行業(yè)中的應用。機床床身和曲軸應力測量某型號壓力機為改進設計,對其主要零件進行應力測量:①壓床床身在兩種靜載下測量應力,并采用沖壓元件對壓床施加動荷測應力,在床身上選擇5個截面和6個應力集中點,布置應變片測點40個約100片。②曲軸應力測量,在曲柄頸的兩個截面上布置應變片,測量儀器用JH
吊鉤是起重機械中常見的一種吊具,其承受的外部載荷,通過吊鉤-銷軸-側板進行傳遞,并主要由銷軸聯(lián)接承受。為提高銷軸聯(lián)接的承載能力,通常在側板銷孔處焊接一定尺寸的凸臺來提高聯(lián)接的接觸面積。但側板會因焊接而出現(xiàn)一定程度的變形,嚴重影響了側板與銷軸之間的裝配精度。按照企業(yè)裝配要求,側板的較大變形量需控制在1mm以內。本文采用振動時效工藝控制吊鉤側板焊接變形。振動時效通過施加外部激振力,使激振力與殘余應力疊
長期以來,煤礦機械中大量的焊接件、鍛件及鑄件在加工過程中均需進行去應力退火,即熱時效處理,其主要目的是降低殘余應力,減小變形,避免開裂。這種方法雖然可以消除大量的殘余應力,但也有許多不足之處,不僅周期長、成本高、污染大。而且,由于處理質量可控性差,處理后還會產(chǎn)生缺陷。因此,廠家一直在探索更高效、節(jié)能的方式來代替熱時效。振動時效就是其中的一種。振動時效處理過程一般來說,當工件進行振動時效處理時,具體
公司名: 南京聚航科技有限公司
聯(lián)系人: 郝工
電 話: 18151922896
手 機: 15312992896
微 信: 15312992896
地 址: 江蘇南京秦淮區(qū)光華路156號星展大廈
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網(wǎng) 址: jhvsr1.b2b168.com
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