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詞條說明
旋轉(zhuǎn)單路測(cè)徑儀實(shí)現(xiàn)*測(cè)量
單路測(cè)徑儀是以光電原理進(jìn)行外徑檢測(cè)的設(shè)備,單組測(cè)頭測(cè)量一個(gè)方向上的外徑尺寸,同時(shí)測(cè)頭可進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn),*測(cè)量線棒材的外徑尺寸,并對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理。旋轉(zhuǎn)式單路測(cè)徑儀的使用很大程度上解決了橢圓度等的測(cè)量問題。 單路測(cè)徑儀系統(tǒng)是集光學(xué)、機(jī)械、電子電路、通訊和計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)為一身的成套設(shè)備。該套設(shè)備主要由測(cè)徑儀、控制柜、工控機(jī)、顯示器、聲光報(bào)警器、通訊單元等組成。 單路測(cè)徑儀的測(cè)頭分為**鏡頭
棒材測(cè)徑儀以八軸光電測(cè)頭進(jìn)行高精度的測(cè)量,遠(yuǎn)心平行光源設(shè)計(jì),配以冷卻防塵系統(tǒng),工控機(jī)計(jì)算,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的外徑尺寸測(cè)量。 棒材測(cè)徑儀由光電測(cè)量頭和工控機(jī)處理系統(tǒng)兩大部份組成。被測(cè)高速線材經(jīng)過光電測(cè)量頭給出光電信號(hào),經(jīng)工控機(jī)處理系統(tǒng)給出被測(cè)鋼材直徑和輪廓圖像,可在線監(jiān)控鋼材直徑和輪廓形狀的變化。 測(cè)量精確度是測(cè)徑儀較基本的技術(shù)指標(biāo),為了達(dá)到±0.02mm的高精度,必須從各方面給予保證。 由于鋼材在高速前
棒材測(cè)徑儀可測(cè)量截面輪廓 藍(lán)鵬測(cè)控定制
棒材測(cè)徑儀以八軸光電測(cè)頭,實(shí)現(xiàn)*截面輪廓測(cè)量,實(shí)現(xiàn)了同截面的檢測(cè)。 棒材測(cè)徑儀是專門用于棒、線、管材的熱態(tài)及冷態(tài)在線非接觸實(shí)時(shí)測(cè)量。采用“真實(shí)形狀”測(cè)量技術(shù),測(cè)量不同的形狀,為棒、線、管材工廠提高產(chǎn)品質(zhì)量和自動(dòng)化控制水平創(chuàng)造有利的條件。 棒材測(cè)徑儀提供0.02mm的測(cè)量精度和高達(dá)120 m/s的軋制速度下的在線測(cè)量。棒材測(cè)徑儀采用光電八軸測(cè)量,全數(shù)字處理技術(shù),提供可靠的測(cè)量。 在實(shí)際應(yīng)用中,棒
電線電纜測(cè)徑儀既能測(cè)量外徑尺寸,又可進(jìn)行電線電纜的外徑控制,是自動(dòng)化高質(zhì)量生產(chǎn)電線電纜的重要設(shè)備。 電線電纜測(cè)徑儀是通過PID調(diào)節(jié)功能實(shí)現(xiàn)外徑的動(dòng)態(tài)控制,它將大幅度改善生產(chǎn)狀態(tài),實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的外徑生產(chǎn),達(dá)到高質(zhì)量生產(chǎn)的目的。 計(jì)算系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際響應(yīng)情況,實(shí)現(xiàn)對(duì)PID參數(shù)的實(shí)時(shí)調(diào)整,PID初始參數(shù)的選擇關(guān)系到控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性及調(diào)節(jié)時(shí)間,合適的PID初始參數(shù)不僅能夠保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性,且能夠縮短過渡過
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