詞條
詞條說明
硫化機中噴嘴的設計很有講究,因為噴嘴是直接的連接在模具的膠帶和注射機頭上面的,但是也會對熱平衡起到一定的作用。 經過噴嘴的壓力再將其轉換成熱量。但是有一點需要特別注意,就是膠料在這個環節是不能出現硫化現在的。所以選擇噴嘴的直徑是特別重要的,因為噴嘴的直徑會直接的影響到噴嘴因為摩擦而發生的熱量,而膠料在注射的時候需要的壓力和整個沖模的時間也是由噴嘴的直徑決定的。硫化機主要結構是采用的背壓和螺桿式的轉
輸送帶硫化機膠帶接頭的設計與制作,設計、皮帶機的修復,接頭應采取分層、斜口、階梯式搭接的形式。搭接層數X=Y一1,其中Y為膠帶內部尼龍帆布層數。為避免膠帶運行時清掃裝置,將粘好的接頭邊緣刮起來,接頭的搭接需要考慮到膠帶的運行方向,可能對其的影響,不可反向的設計。計算、測量、劃線后,就可以揭掉多余的橡膠以及帆布層。輸送帶熱硫化接頭部位橡膠比較硬的原因由于是硫化時需要加溫、加壓,并且是需要比較長的時間
膠帶平板硫化機的使用注意事項1.熱板在合攏之前,必須檢查墊鐵和擋鐵是否有重疊現象。帶坯上不許放置工具、鐵器及其他異物,以免在夾持或硫化過程中損傷夾持平板或熱板。2.牽引機輥筒兩端的輥距要保持相等,不準將輥距調得過大,以防傳動齒輪**齒。在帶子引頭和接頭通過時,應將輥筒適當提起,以免損傷機件。3.輸送帶硫化后,如果粘在熱板上,要用木棒將輸送帶與熱板分離,不得直接使用牽引機拉開。4.熱板升降時,要使熱板
我們對硫化機實現接頭后,會是經常發現接頭部位比其他的部位要硬,硫化膠接的過程實際上也是了已硫化橡膠繼續交聯的過程。 由于是硫化時需要加溫、加壓,并且是需要比較長的時間,經過了比較長時間的硫化后,已經硫化橡膠的硬度是會提高,因此會是感到接頭部位比其他部位硬。接頭處的強度是比正常帶體的強度要低。一般是用機械方式連接時,接頭強度僅能達到帶體強度的40-50%,冷膠方式質量比較好時,接頭強度能達到60-7
公司名: 青島鑫源金澤機械制造有限公司
聯系人: 王平友
電 話: 0532-81917958
手 機: 18669889108
微 信: 18669889108
地 址: 山東青島黃島區黃島區鐵山工業園茂隆山路8號
郵 編: