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詞條說明
鑄鐵平臺表面磨損原因有二種: **種:鑄鐵平臺材料、硬度、環(huán)境以及維護(hù)、保養(yǎng)等因素也會對刮研接觸斑點的磨損產(chǎn)生不同影響。至于出現(xiàn)鑄鐵平臺初期磨損量大的情況,這是由于磨損面不平滑,實際接觸面積小,比壓大所造成的。 對于鑄鐵平臺來說,使用中平板刮研接觸斑點始終處于初期磨損階段,這是造成刮研接觸斑點磨損主要原因。根據(jù)磨擦速度、接觸壓力,磨損速度v=0.3~0.5m/s的狀態(tài)下,磨損量較大,這一段稱為粘
生產(chǎn)鑄鐵平板正確的澆筑方法 生產(chǎn)鑄鐵平板的普通澆包為了澆注及承接鐵液的方便,采用廣口帶錐度而且高度小于等于直徑的立體形狀。 這種形狀的澆包不能適用于球化處理。首先,廣口帶錐度使得鐵液的自由液面大而體積小,體積小則降溫快、與空氣接觸面大則球化劑的氧化燒損也相對較大,甚為不利。但較為重要的缺點是液面高度相對太淺,球化劑從包底上浮還來不及被鐵液溶化吸收就已上浮到液面上閃光燃燒、白白浪費掉。 沖入法采用的
大理石平板污垢的清理辦法如下: 1.油脂污漬 用紙巾吸收油脂,之后可用吸收劑如太白粉灑在污漬區(qū)。放置1至2小時。接著用濕抹布擦拭,最后擦干。大理石平臺 2.食物污漬 對于變硬的食物污漬,可用過氧化氫清除,但時間不宜過長。一旦污漬消失,用濕抹布擦拭干凈,最后擦干。 3.指甲油污漬 在約半公升的溫水中滴幾滴洗碗液,用干凈的白布擦拭。不要殘留洗碗液,用另一塊濕抹布擦凈殘留的液體并擦干。重復(fù)清潔直至污漬
鑄鐵壓砂平板怎樣加工制成的 鑄鐵壓砂平板在壓砂前**選用的鑄鐵平板、采用那種壓砂方法、選用什麼規(guī)格的砂子、心里應(yīng)該清楚。鑄鐵平板的硬度在HB?(130~250)之間。采用硬度較低的平板壓砂,嵌粗砂容易,適合于粗研,修出的量塊表面粗糙度比較低,表面發(fā)白。修理量塊的平板一般有灰鑄鐵、高磷球墨鑄鐵、高磷低金屬球墨鑄鐵等三種。采用硬度較高的鑄鐵平板,嵌粗砂困難,容易嵌入細(xì)砂,**性不理想,修出
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