對擠出機生產性能的優化

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

詞條
詞條說明
擠出機輔助設備
塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、擠出機火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。校直裝置：塑料擠出廢品類型中較常見的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少。校直
塑料壓延機橫壓力
橫壓力（一）橫壓力的特征 1、橫壓力的概念：膠料通過輥筒間隙時，對輥筒產生徑向作用力和切向作用力，徑向作用力垂直于輥面，力圖將輥筒分開，這個力就叫橫壓力，也叫分離力。 2、輥筒橫壓力的特征。膠料通過壓延機輥筒輥隙時，膠料的厚度逐漸由大變小，而壓力逐漸上升，如圖所示。 1）在a，b區域，膠料通過速度在輥隙*部位較慢，兩邊部位較快。但隨著膠料前進，這一速度差異逐漸減少。 2）當達到b點時，各
擠出機出現塑料化不良的原因分析--合膠縫不好
合膠縫不好 1、合膠縫不好的現象（1）在塑料層表面的外側，塑料合并的不好，有一條發烏合痕跡，嚴重時有裂紋。（2）塑料層的合膠處塑化不好，有疙瘩合微小顆粒，嚴重時用手一撕即開。（3）控制的溫度較低，特別是機頭的控制溫度較低。 2、合膠縫不好的原因（1）控制溫度較低，塑化不良。（2）機頭長期使用，造成嚴重磨損。（3）機頭溫度控制失靈，造成低溫，使塑料層合膠不好。 3、排除合膠縫不好的方法
吹塑薄膜法成型工藝
1、擠出與吹脹設備：擠出機及機頭、冷卻裝置、夾板、牽引輥、導向輥、卷取裝置。 2、吹塑薄膜擠出工藝條件溫度：料筒、機頭和機頸溫度。溫度過高，薄膜發脆，抗拉強度下降；過高，抗拉強度低、表面光澤差、透明度下降、有熔接痕。吹脹比與牽伸比：吹脹比—管膜直徑與口模之比（2-3）；牽伸比—薄膜伸長倍數（4-6）。冷卻速度：由冷卻裝置調節。冷凍線—吹脹管膜上已冷卻定型的線；冷凍線越遠，冷卻速度越慢，薄膜