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1)在傳統的螺桿擠出機系統中,螺桿由直流電機驅動。在直接傳動情況下螺桿直接由齒輪箱驅動;在間接傳動情況下,螺桿由皮帶和牽引盤驅動。傳統的直流電機本身存在著一定的缺點:例如直流電機的電刷每個月就要更換一次,在多粉塵或腐蝕性環境中直流電機需要經常清洗,有時甚至還需要從車間外為直流電機通進潔凈的冷卻空氣。 2)間接傳動螺桿擠出機的缺點在于:存在于皮帶滑差,皮帶會造成一定的能量損失,更多的機械裝置增加了
由于鋼絲濾網容易生銹,所以在儲藏時要避免潮濕,否則鐵銹將會出現在擠出物里。較為嚴重的是,生銹濾網很容易發生斷裂并使所過濾出的雜質漏過,因此,要將濾網裝入塑料袋或者防銹紙中儲藏。 當正在擠壓PVC材料時,切不可將裸露的濾網放置在擠出機頭部。這是因為機頭模具附近空氣中的鹽酸會對其產生腐蝕。擠出PVC時的較佳做法是,在模頭上方安裝一個排煙櫥,并且一定要使備用濾網遠離此處放置,甚至可將其用袋裝好后放置在
電纜外徑粗細不均和竹節形 1、產生粗細不均和竹節形的現象 (1)由于螺桿或牽引不穩,造成電纜外徑粗細不均。 (2)由于牽引突然不穩,形成電纜的塑料等呈竹節形。 (3)模具選配較小,半成品外徑變化較大,造成電纜的塑料層厚度不均。 2、產生粗細不均和竹節形的原因 (1)收放線或牽引的速度不均。 (2)半成品外徑變化較大,模具選配不合適。 (3)螺桿速度不穩,主電機轉速不均,皮帶過松或打滑。 3、排除粗
一、擠出機傳動的特點 擠出成型設備的組成部分 一臺擠出設備通常由主機(擠出機)、輔機及其控制系統組成。通常這些組成部分統稱為擠出機組。 1. 主機 一臺擠出機主機由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統組成。 擠壓系統主要由螺桿和機桶組成,是擠出機的關鍵部分; 傳動系統中起作用是驅動螺桿,要**螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速; 加熱冷卻系統主要來**物料和擠壓系統在成型加工中的溫度控制。 2. 輔
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