單螺桿擠出機技術參數和型號

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

詞條
詞條說明
擠出機螺桿抱死原因分析
在擠出生產過程中，可能會出現擠出機螺桿突然卡死不轉的現象。此時，如果擠出機保護裝置沒有起到作用的話，操作人員應該立即停機。更多的情況是螺桿還能夠轉動，但是轉速減慢，同時出現刺耳的金屬刮研的聲音，電流急劇上升，此時操作人員應該立即停機。出現這種情況的原因是 1：異物進入機筒，卡死螺桿，如果是鐵質金屬異物，將對螺桿與料筒造成較大的損害 2：螺桿或機筒變形 3：機筒溫度過低，或者是濾板堵塞，引起機筒壓力
擠出機出現塑料化不良的原因分析--產生疙瘩的現象
疙瘩 1、產生疙瘩的現象（1）樹脂在塑化過程中產生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點和小顆粒，分布在塑料層表面四周。（2）焦燒產生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。（3）雜質疙瘩，在塑料表面有雜質，切片的疙瘩里面有雜質。（4）塑化不良產生的塑料疙瘩，切片后發現疙瘩里面是熟膠。 2、產生疙瘩的原因（1）由于溫度控制較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。（2）塑料質量較差
擠出機工作原理引見
擠出機：擠出機按作用類型型可分為連續擠出和非連續擠出。塑料擠出機也是塑料機械的一種。擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成歪角機頭和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的**裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線。擠出機的工作原理：單螺桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小螺距螺深確定三段有效長度，一般按各占三
擠出機 - 擠出機的的基本機理
一個螺桿在筒體中轉動并把塑料向前推動。螺桿實際上是一個斜面或者斜坡，纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺擠出機而言，有3種阻力需要克服：固體顆粒（進料）對筒壁的摩擦力和螺桿轉動前幾圈時（進料區）它們之間的相互摩擦力；熔體在筒壁上的附著力；熔體被向前推動時其內部的物流阻力。擠出機的機械原理：在原料粉末里添加水或適當的液體，并進行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔