擠出機(jī)使用*|集中供料系統(tǒng)好處

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：752

青島和泰塑料機(jī)械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 雙螺桿擠出機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

  1、螺桿公稱直徑。螺桿公稱直徑是指螺桿外徑，單位為ｍｍ。對(duì)于變直徑（或錐形）螺桿而言，螺桿直徑是一個(gè)變值，一般用較小直徑和較大直徑表示如： 65/130。雙螺桿的直徑越大，表征機(jī)器的加工能力越大。 2、螺桿的長(zhǎng)徑比。螺桿的長(zhǎng)徑比是指螺桿的有效長(zhǎng)度與外徑之比。一般整體式雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比是在7-18之間。對(duì)于組合式雙螺桿擠出機(jī)，長(zhǎng)徑比是可變的。從發(fā)展看，長(zhǎng)徑比有逐步加大的趨勢(shì)。 3、螺桿的轉(zhuǎn)向。螺

• 生產(chǎn)線的故障

  ⑴塑料管材外表面粗糙 調(diào)整工藝溫度：降低冷卻水溫，PE管較佳冷卻水溫為20～25℃；檢查水路，是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象；檢查機(jī)筒、機(jī)頭等加熱圈是否有損壞；調(diào)整定徑套進(jìn)水流量；咨詢?cè)瞎?yīng)商，本批次原料參數(shù)；檢查模具芯部溫度，若**口模區(qū)段溫度，調(diào)低芯部溫度；清理模具； ⑵塑料管材外表面出現(xiàn)溝痕 調(diào)整定徑套出水壓力，出水量要求均衡；調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴角度，使管材冷卻均勻；檢查口模、定徑套、切割

• 擠出機(jī)傳動(dòng)的特點(diǎn)

  一、擠出機(jī)傳動(dòng)的特點(diǎn) 擠出成型設(shè)備的組成部分 一臺(tái)擠出設(shè)備通常由主機(jī)（擠出機(jī)）、輔機(jī)及其控制系統(tǒng)組成。通常這些組成部分統(tǒng)稱為擠出機(jī)組。 1. 主機(jī) 一臺(tái)擠出機(jī)主機(jī)由擠壓、傳動(dòng)、加熱冷卻三部分系統(tǒng)組成。 擠壓系統(tǒng)主要由螺桿和機(jī)桶組成，是擠出機(jī)的關(guān)鍵部分； 傳動(dòng)系統(tǒng)中起作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，要**螺桿在工作過(guò)程中具備所需要的扭矩和轉(zhuǎn)速； 加熱冷卻系統(tǒng)主要來(lái)**物料和擠壓系統(tǒng)在成型加工中的溫度控制。 2. 輔

• 塑料擠出模具總的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

  擠塑模具是擠出生產(chǎn)的核心部分，擠塑模具技術(shù)狀態(tài)直接關(guān)系到擠出生產(chǎn)的穩(wěn)定性、擠出制品的質(zhì)量，擠出生產(chǎn)效率以及模具本身的使用壽命。因此，擠塑模具的設(shè)計(jì)就顯得非常重要。在機(jī)頭設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)要點(diǎn)： 1.機(jī)頭內(nèi)腔要成流線型 為使物料能沿機(jī)頭流道均勻地?cái)D出，避免物料因停滯而發(fā)生過(guò)熱分解，決不能在機(jī)頭中出現(xiàn)急劇地縮小，更不能有死角和停滯區(qū)，應(yīng)盡量使流道光滑，建議表面粗糙度Ra值在0.4μm 2.足夠的壓