擠出機(jī)成型原理

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：633

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 配方要求的差異

  由于單螺桿擠出機(jī)與雙螺桿擠出機(jī)物料流動(dòng)狀態(tài)不同，物料在螺桿中所受的剪切力不同，所經(jīng)歷的塑化時(shí)間、歷程不同，因此對(duì)ＰＶＣ體系的配方組成要求也有所不同。物料在雙螺桿擠出機(jī)中所受的剪切力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在單螺桿擠出機(jī)所受的剪切力，對(duì)ＰＶＣ體系的內(nèi)潤(rùn)滑要求高些。但在雙螺桿擠出機(jī)中物料的塑化時(shí)間短、塑化歷程短，對(duì)ＰＶＣ體系的熱穩(wěn)定性要求沒(méi)有單螺桿擠出機(jī)擠出塑化時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)熱穩(wěn)定劑穩(wěn)定時(shí)間要求長(zhǎng)。此外雙螺桿擠出機(jī)塑化

• 擠出機(jī)減速原則

  在多數(shù)擠出機(jī)中，螺桿速度的變化通過(guò)調(diào)整電機(jī)速度實(shí)現(xiàn)。電機(jī)通常以大約1750rpm的全速轉(zhuǎn)動(dòng)，但是這對(duì)一個(gè)擠出機(jī)螺桿來(lái)說(shuō)太快了。如果以如此快的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)產(chǎn)生太多的摩擦熱量而且塑料的滯留時(shí)間也太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率在10：1到20：1之間。**階段既可以用齒輪也可以滑輪組，但是*二階段都用齒輪而且螺桿定位在最后一個(gè)大齒輪中心。 在一些慢速運(yùn)行的機(jī)器中（比如用于UPV

• 擠出機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  剖分式同向平行雙螺桿擠出機(jī)的顯著特點(diǎn)即為：機(jī)筒可剖分式 同時(shí)，螺桿和機(jī)筒內(nèi)襯套可隨意組合性。 1、剖分式機(jī)筒 以往的雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒是整體式的，無(wú)法打開(kāi)。 而剖分式雙螺桿擠出機(jī)是分體式的，它由上下兩半機(jī)筒組成，下 半機(jī)筒固定在機(jī)架上，上半機(jī)筒通過(guò)蝸輪減速器聯(lián)接在下半機(jī)筒 上。平時(shí)上半機(jī)筒和下半機(jī)筒用兩排螺栓栓緊，當(dāng)需要打開(kāi)機(jī)筒時(shí)，只需松開(kāi)螺栓，將蝸輪箱手柄轉(zhuǎn)動(dòng)即開(kāi)啟機(jī)筒。 2、積木式螺桿和機(jī)筒 剖

• 塑料擠出模具的發(fā)展

  我國(guó)的聚合物擠出工業(yè)近幾十年得到迅猛發(fā)展，油漆是**以來(lái)，聚合物加工機(jī)械及模具工業(yè)取得了舉世矚目的成就，其年平均增長(zhǎng)速度**國(guó)民經(jīng)濟(jì)總的增長(zhǎng)速度，達(dá)到兩位數(shù)以上。1996年以來(lái)我國(guó)聚合物制品的產(chǎn)量一直**世界*二。2000年我國(guó)聚合物制品的產(chǎn)量達(dá)到了2100萬(wàn)噸，聚合物加工機(jī)械工業(yè)產(chǎn)值為85.29億元。 在基礎(chǔ)理論方面，我國(guó)學(xué)者作出了較大貢獻(xiàn)。北京化工大學(xué)朱復(fù)華教授和華南理工大學(xué)彭玉成教授**