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磁混凝澄清系統主要包括磁絮凝反應系統、澄清系統、藥劑投加系統和磁粉回收系統。與常規混凝沉淀對照,磁加載混凝澄清技術具有如下特點:1、對以膠體和懸浮物存在的污染物質具有較好的去除效果;2、對**磷去除效果較好,可實現深度除磷;3、磁混凝可明顯降低絮凝劑的投加量,進而節省運行成本,降低殘留化學品對水環境的危害;4、產生的化學污泥濃度含水率較低,降低后續污泥處理費用;5、可通過一體化、集約化設計實現撬裝
根據混凝機理,磁絮凝設備加入混凝劑主要是經過改動膠體或懸浮顆粒的外表性質,使膠體或絮團的招引能大于排擠能而促進凝集,而加入絮凝劑的效果主要是經過架橋效果使顆粒聚集變大的。含磁絮團的構成與不含磁絮團的構成過程相同,都是在混凝劑的效果下完成的。對磁粉的電位的測試結果表明,磁粉外表呈負電性。由此能夠推斷,含磁絮團的構成閱歷如下:混凝劑水解發生的正離子因為吸附電中和效果聚集于帶負電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周
為達到較為嚴格的出水水質標準,許多水處理廠開始著手提標改造工作,在改造項目,有兩個問題尤為**:(1)預留可建設用地與工藝需求的主要矛盾:由于傳統混凝沉淀工藝停留時間較長,一般需1-2.5h,占地面積大。以混凝+平流沉淀池工藝為例,占地約為300-330m2/萬m3,混凝+斜管沉淀池占地稍小,需200-245m2/萬m3。而老水廠周邊配套往往十分成熟,預留建設用地非常緊缺。(2)傳統混凝沉淀工藝耐
**磁分離水體凈化技術 是用于污水處理領域替代傳統混凝沉淀、加砂沉淀、斜板沉淀的懸浮物去除新技術。它不同于傳統工藝依靠重力分離懸浮物,而采用稀土永磁技術,變被動沉淀為主動的吸附打撈,使分離的效率提高。**磁分離技術分離出的污泥含水率小于93%。工藝水力停留時間小于5分鐘,使得占地面積極小。處理10000立方米每天水量的全套設備裝機功率僅40余千瓦。該技術主要用于冶金行業連鑄、軋鋼廢水處理;煤炭行業井下
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