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化工粉劑自動配料機 粉料自動計量配料系統 顆粒自動稱重配料設備
化工粉劑自動配料機 粉料自動計量配料系統 顆粒自動稱重配料設備配料生產線工作流程:1.稱重料斗裝置了稱重傳感器,并連接輸入到工控機。本系統設計停機時對每套稱重料斗進行人工檢零,可監視稱重料斗歸零位是否正常;在連續配料運行過程中進行自動檢零,可修正稱重料斗的零位變動,確保計量準確度。2.操作者點擊配料運行過程開始后,PLC控制 種物料加料的氣動閥、螺桿開啟,該種物料徐徐加入稱重料斗,計算機實時監測稱
澆注料配料生產線的組成部分及其功能澆注料配料生產線主要由以下幾個組成部分及其功能:一、原料儲存系統1. **料倉**? ?- **功能**:用于儲存各種原料,如水泥、骨料(如石英砂、剛玉等)、添加劑等。不同的料倉可以儲存不同種類和粒度的原料,以保證配料的準確性和多樣性。例如,在生產耐火澆注料時,可能有專門儲存高鋁礬土骨料的料倉,其容量大小根據生產線的生產規模而定,大的料倉可以儲
耐火材料生產線綜合效益:節能降耗,競爭力強能耗優化余熱回收系統將窯爐廢氣熱量用于原料干燥,降低天然氣消耗20%。變頻電機、高效燃燒器使噸產品電耗下降15%。廢料循環利用廢磚破碎后作為骨料回用,綜合利用率≥90%,減少原料成本10%~15%。數字化管理MES系統實時監控生產數據,優化排產計劃,設備OEE(綜合效率)提升至85%以上。
耐火材料配料設備**組成原料儲存系統料倉(耐磨損設計,帶振動防堵裝置)干燥系統(針對易吸濕原料如氧化鋁微粉)計量系統稱重模塊(精度±0.1%,防塵防震)微量添加劑計量(螺旋給料機或液體制劑泵)混合系統強力攪拌機(槳葉式或行星式,耐腐蝕設計)控制系統PLC+工控機(配方管理、報警記錄)
公司名: 青島辰茗智能裝備科技有限公司
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