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耐火泥簡介 耐火泥又稱火泥或接縫料。用作耐火制品砌體的砌縫材料。 按材質可分為黏土質、高鋁質、硅質和鎂質耐火泥等。由耐火粉料、結合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥,其常溫強度較低,高溫下形成陶瓷結合才具有較高強度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結合材料作為結合劑的稱化學結合耐火泥,在低于形成陶瓷結合溫度
耐火材料、耐火磚、耐火制品的荷重軟化溫度 1、 定義: 又稱荷重變形溫度,簡稱荷重軟化點。 耐火磚制品在恒定荷重下,對高溫和荷重同時起作用的抵抗能力,也表征耐火材料呈現明顯塑性變形的軟化溫度范圍,是工程應用中一項重要的高溫機械性能指標。 2、 影響因素: 原料的礦物組成 原料的顆粒組成 原料的顯微結構 玻璃相黏度在高溫下的變化 玻璃相對晶相的潤濕性 測定時的升溫速度 3、 測量: 可通過實驗方法
高爐爐腹內襯冷卻設備的砌筑 高爐爐腹以上采用的冷卻設備形式很多:主要有冷卻壁(光面和“r”形兩種)、冷卻水箱、冷卻板(焊接式和波紋管式兩種)、冷卻壁和冷卻板兩種組合的“板壁結合”以及代襯鑲磚冷卻壁等四種。 冷卻沒備為冷卻壁時,耐火磚緊靠冷卻壁上下層交錯砌筑(也有耐火磚與冷卻壁間留設30~40mm膨脹間隙的),砌體與冷卻壁間的自然三角縫內用與砌磚相同的濃泥漿填塞;若耐火砌體為兩環不同材質的磚,應在
再生技術運用于廢棄耐火材料 耐火澆注料殘襯經處理可得到再生剛玉、莫來石、碳化硅及尖晶石骨料,用于部分代替成品原料使用。生產工藝與前面敘述的過程相似,而其中的攪拌介質則采用一種特殊的化學試劑。具體操作流程如下:首先對耐火澆注料殘襯按各材質進行分類,然后去除粘附在殘襯表面的殘鐵、殘渣等。 經顎式破碎后投入特制的分離設備中,加入液態化學混合試劑,在適當的溫度下進行攪拌,使假顆粒中的基質部分在化學制劑、
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
電 話: 0353-8115222
手 機: 18734345606
微 信: 18734345606
地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
郵 編: 045100