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半自磨工藝降低了原礦變化對操作的影響 ??? 1994年露采轉入井下開采,礦石硬度較大,嵌布致密.小易單體解離,礦石不斷從給料端吐出,或出現磨礦電流升高,造成跳閘現象,影響正常生產與產品質量。近年來,不斷進行工藝改造,如在自磨機前增加一道磁滑輪拋棄廢石增加閑置球磨機磨礦等,但都未能解決根本問題。隨后進行了半自磨的對比試驗并在生產中實施:2001年5月試驗以來,一直進
磁場精選機達到了提高精礦品位的目的 復合閃爍磁場精選機。為了提高磁鐵礦的選別效果,改進原流程應用的磁團聚重選機存在的選別精度降低和耗水量大的問題,結合磁團聚重選機和永磁磁力脫水槽的選別特點研制發明了一種靠磁力、重力和水力聯合作用的濕式精選設備——復合閃爍磁場精選機。該設備設計為電磁和永磁復合磁場,具有特殊的磁場特性,設備本身能自動控制,高壓微粉磨能有效地將較粗粒級的連生體和脈石礦物拋出,達到大幅
階段磨選工藝可作為提高鐵精礦品位方案 ??? 馬鋼集團南山礦業公司東山選礦廠的原工藝流程為濕式自磨一球磨連續磨礦,螺旋分級機溢流進水力旋流器分級后分別人選,鐵精礦品位只有63.OO%左右。馬鋼集麗南山礦業公司于1999年對東山選礦廠人選礦石進行了提高精礦品位的試驗研究,**了階段磨選工藝作為提高鐵精礦品位的方案,與2000年2月至10月東山選礦廠原生產工藝的平均綜合
自磨和球磨流程的合作**生產流程短 ???? 2004年10月試生產以來,一直未達到設計要求,能耗高。此后進行了4次改進,包括改進出料端襯板結構;在篩孔寬度不變的條件下,篩孔總面積增加到3倍左右,基本解決過粉碎問題;鋼球由φ130 mm加大到φ175 mm.實際混合充填率增加到48%左右,處理較800t/h左右,節電58%左右;鋼球加大到士240 mm,