詞條
詞條說明
在機(jī)械加工中,在有效范圍內(nèi)的誤差,都算合格品。但為了更好的確保工件質(zhì)質(zhì)量,我們有必要分析出產(chǎn)生誤差原因,盡量避免誤差。目前,在機(jī)械加工方面,工件尺寸產(chǎn)生誤差的原因主要有:機(jī)床本身、刀具使用不當(dāng)、夾具使用不當(dāng)、量具存在誤差、工藝失誤造成誤差等,為此,就須針對不同的誤差制定不同的解決措施,才能較大程度的降低誤差,提高工件質(zhì)量。 機(jī)械加工產(chǎn)生誤差主要原因 1) 機(jī)床的幾何誤差 機(jī)床將金屬毛坯加工成成品
五軸加工中心作為自動化程度高的加工設(shè)備常被用于高端制造中。五軸加工中心適合加工自由曲面的機(jī)體零部件、葉輪等加工。我們可以發(fā)現(xiàn)適合五軸加工中心加工的工件都具有曲面程度高,通過一次裝夾很難加工成型的特點(diǎn),因此五軸機(jī)床可以不改變工件在機(jī)床上的位置,對工件的不同側(cè)面進(jìn)行加工,提高棱柱 形零件的加工效率。五軸加工中心具有X、Y、Z三個移動軸和任意兩個旋轉(zhuǎn)軸,相對于傳統(tǒng)的三軸加工中心而言,五軸加工中心的五軸聯(lián)
由于5軸加工中心的刀具可以對工件呈任意的姿勢進(jìn)行加工,所以可避免加工中心切削速度為零的現(xiàn)象,還可以選擇較適宜的加工中心刀具及相對于工件的姿態(tài)有效地進(jìn)行加工,以及對凹入的形狀用刀具傾斜的姿態(tài)進(jìn)行加工,這些都是有利于加工的條件。 特別是用5軸控制加工中心加工時,為了避免具有兩根回轉(zhuǎn)軸的刀具與工件發(fā)生干涉,必須生成刀具路徑。但再生成NC數(shù)據(jù)是一件很麻煩的事。現(xiàn)在開發(fā)了具有通用性的5軸控制軟件,即可以生成
使用工程機(jī)械加工中心的敲門及產(chǎn)生誤差的原因
機(jī)械零件加工行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱行業(yè),具有非??捎^的前景。在工程機(jī)械加工中心加工精密機(jī)械零件時,都會對加工工藝有許多的要求和規(guī)定,以保證出廠零件的合格率。 將虎鉗的鉗口取掉,另加工兩個M4的螺紋孔,將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板2,用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板3將其用M4埋頭螺釘1緊固到鉗口上,形成經(jīng)久耐用的軟鉗口。這樣還可以保護(hù)五金零件不被夾壞,還具有互換性。 對于一個工件先夾緊
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