為什么要做低氣壓試驗？

時間：2025-10-28

作者：武漢市鑫宇環檢測技術有限公司

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金屬材料的強度，如何檢測？
抗拉強度（tensile strength）：試樣拉斷前承受的較大標稱拉應力抗拉強度是金屬由均勻塑性變形向局部集中塑性變形過渡的臨界值，也是金屬在靜拉伸條件下的較大承載能力。對于塑性材料，它表征材料較大均勻塑性變形的抗力，拉伸試樣在承受較大拉應力之前，變形是均勻一致的，但**出之后，金屬開始出現縮頸現象，即產生集中變形；對于沒有(或很小)均勻塑性變形的脆性材料，它反映了材料的斷裂抗力。符號為RM
橡膠金屬粘接不良原因及解決方法
橡膠-金屬粘接原理橡膠與金屬的粘接是橡膠制品生產的一個重要環節，橡膠與金屬的粘接原理普遍認為在低模量的橡膠與高模量的金屬之間，膠粘劑成為模量梯度，以減少粘接件受力時的應力集中。膠粘劑分子一端為極性基團與金屬親和物理性吸附存在，另一端為非極性基團與橡膠親和以共價鍵形式存在，因此常用雙涂型膠漿的底涂或單涂型膠粘劑與金屬表面之間主要通過吸附作用實現粘接。底涂型和面涂型膠粘劑之間，以及膠粘劑與橡膠之間
為什么要做低氣壓試驗？
? ??低氣壓試驗是用設備模擬高空氣壓環境，將試驗樣品放入試驗箱（室），然后將箱（室）內氣壓降低到有關標準規定的值，并保持規定持續時間的試驗。試驗目的即用來確定元件、材料、設備或其他產品在低氣壓條件下貯存、運輸或使用的適應性、耐電擊穿能力；確定密封元件耐受氣壓差不破壞的能力；檢驗低氣壓對元件工作特性的影響及低氣壓下的其他效應；有時候可用于確定機電元件的耐久性。主要適用
金屬3D打印制造技術的6大應用場景
談到增材制造技術（俗稱3D打印技術），估計很多人并不陌生，但是說到增材制造技術的應用，可能大部分人還只停在以下兩個階段： 1) 原型制造，即通過樹脂、塑料等非金屬材料打印的概念原型與功能原型。其中概念原型用于展示產品設計的整體概念、立體形態和布局安排，功能原型則用于優化產品的設計，促進新產品的開發，如檢查產品的結構設計、模擬裝配、裝配干涉檢驗等。 2) 間接制造，即通過3D打印技術完成工、模具制造