磨粒流設備：以解決航空發動機葉片去毛刺難題

時間：2025-10-28作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：233

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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  詞條說明

• 磨粒流加工丨葉輪葉片型面拋光新選擇

  對于葉輪葉片的加工拋光，傳統的研磨方式雖然一定程度上能夠滿足要求，但在處理復雜曲面和細微結構時往往力不從心。而磨粒流加工，是一種利用特制的磨粒流介質在工件表面進行高速流動，通過磨粒與工件表面的摩擦作用來去除表面材料的加工方法。葉輪葉片型面磨粒流拋光可將表面粗糙度可達 RaO.8μm 以下，單面去除量約 0.02ιrnm。在葉輪葉片型面的拋光過程中，磨粒流加工技術能夠針對復雜曲面和細微結構進行有效處

• 告別手工,交叉孔去毛刺選擇磨粒流工藝

  傳統的交叉孔去毛刺方式存在很多矛盾，比如手工去毛刺很環保但效率很低，化學去毛刺方式效但又不環保，而磁力拋光方式又造成工件損傷。而隨著科技的發展，如今精密產品不適合用這些方式進行拋光。磨粒流工藝的出現，解決了這一難題。磨粒流使用特殊改性磨料，通過擠壓運動，使特殊改性磨料通過孔內，快速切削研磨，去除孔內毛刺。而采用的這種磨料通常由純凈水、金剛石微粉等組成，環保。磨粒流與傳統的手工去毛刺方法相比，磨粒流

• 磨粒流拋光設備在航空濾網微孔拋光的應用

  航空濾網作為飛機發動機等關鍵部件的 “守護者”，其微孔表面質量直接影響過濾效率與使用壽命。傳統拋光技術在處理復雜微孔結構時存在局限性，而磨粒流拋光設備憑借*特的加工原理與技術優勢，成為航空濾網拋光的理想選擇。磨粒流拋光設備的工作原理基于黏性磨料在高壓下的流動特性。設備將含有微小磨粒的黏性介質在密閉通道內高速擠壓，使其流經航空濾網的微孔表面。磨粒如同無數微型 “拋光刀”，通過均勻的剪切力作用，對微孔

• 汽車零部件加工搖臂去毛刺技術的設備選型與參數優化

  在汽車零部件加工領域，搖臂去毛刺技術正成為提升產品質量與生產效率的關鍵手段。該技術通過數控系統控制搖臂機械結構，帶動打磨工具沿零部件輪廓準確運動，可高效去除金屬或塑料工件表面的毛刺、飛邊。搖臂去毛刺技術在汽車制造中優勢顯著。一方面，其靈活性強，搖臂可 360° 旋轉并配合多軸聯動，能適應發動機缸體、變速箱殼體等復雜結構的去毛刺需求;另一方面，準確度較高，通過傳感器實時監測與反饋，可將誤差控制在微米