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對于一些精密零件-不銹鋼管的內孔如何去毛刺拋光?這一類的不銹鋼拋光,可以通過人工拋光的方式達到要求,但人工拋光精度不高,成本也高,而且對于需要量產的產品效率達不到要求。上圖中的這類不銹鋼內孔拋光,只能采用物理研磨的方式進行拋光,磨粒流就是這類工件拋光的較佳方案,不會改變材質性能,也不會有任何化學殘留,適合這類**潔凈管道類加工。磨粒流工藝就是通過快速流動的液體和磨粒,在不銹鋼管的表面進行快速的流動,
在航空航天領域,零部件的高精度與高質量關乎飛行安全與設備性能。液力流拋光機作為先進的表面處理設備,憑借*特工作原理,在該領域發揮著關鍵作用。以航空發動機葉片為例,其工作環境惡劣,需承受高溫、高壓與高速氣流沖擊。傳統加工方式難以滿足葉片復雜曲面的高精度拋光需求。液力流拋光機則利用高壓將含有磨料的拋光液高速噴射至葉片表面,拋光液中的磨料在高速流動下,如同無數微小刀具,準確去除葉片表面微小瑕疵與凸起。經
碳化硅磨料是一種常見的切削和磨削工具,具有高硬度、高熱導率和耐腐蝕性等優良性能,被廣泛應用于多個領域。碳化硅磨料屬于人造物質,是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。一、高硬度與優秀的磨削性能碳化硅磨料具有良好的切削性能。它的晶體結構使其在磨削過程中能夠形成銳利的切削刃。在研磨金屬材料如不銹鋼時,這些切削刃可以像微小的刀具一樣,將金屬表面的材料
磨粒流是一種以半固態磨料作為研磨介質來實現物理研磨的傳統工藝,流傳到我國已經有幾十年的時間,目前已經應用于兵器制造,醫療,航空,汽車制造,模具制造等行業,但是由于磨粒流的特性,很難實現自動化。磨粒流的磨料特性:半固態,具有流動性,在高壓擠壓的狀態下,是一種類似固態的研磨料,擠壓狀態下用于微量切削,研磨的作用。磨粒流工藝在操作過程中需要人工清理夾具中的磨料,這樣就導致機械手等自動化機械難以實現,清理
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
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